Három hatású dúsító párologtató
Menü
Legfrissebb hírek
Termék bemutatása
A három-hatás koncentrációs elpárologtató egy energia-takarékos és hatékony elpárologtató berendezés, amely három összekapcsolt koncentráló egységből áll az anyagok hatékony koncentrálása érdekében. Ezt a berendezést széles körben használják a vegyiparban, az élelmiszeriparban és a környezetvédelmi iparban, és több-szakaszos koncentrálási és hő-újrafelhasználási technológia az energiatakarékosság és a kibocsátáscsökkentés, valamint a hatékony termelés szinergiáját éri el.
A tripla fő összetevői és funkciói-hatáskoncentráció párologtató közé tartozik
Tápszivattyú: Átviszi a kezelendőnyersanyagot az elsődleges fűtőberendezésbe.
Első hatású melegítő: Külső hőforrás (példáulnyers gőz) arra szolgál, hogy kezdetben forrásig melegítse anyersanyagot.
Második és harmadik hatáskoncentrátorok: Az első hatás által termelt másodlagos gőz a második effektus hőforrásaként, a második effektus által termelt másodlagos gőz pedig a harmadik effektusba kerül, dúsítási folyamatok sorozatát képezve.
Koncentrációs kamra és szeparátor: Melegítés után itt koncentrálódik az anyag és egy gáz választja el-folyadékleválasztó.
Keringető szivattyú: Felelős a folyadék fűtőberendezésbe történő visszaválasztásáért, zárt keringető rendszert képezve.
Kondenzátor: Kondenzálja a sűrítési folyamat során keletkező gőzt összegyűjtés vagy későbbi feldolgozás céljából.
Oldott anyag elválasztó: Bármilyen szilárd anyag (például sók stb.) a koncentrálási folyamat során keletkezett.
A hármas-hatáskoncentrációs elpárologtató a következő figyelemre méltó tulajdonságokkal rendelkezik
Magas energiahatékonyság: A háromszoros koncentrálási eljárás jelentősen javítja a hőenergia hasznosítását, mintegy 70-et megtakarítva% az energiafogyasztás a hagyományos egyszerihez képest-hatáskoncentrátorok.
Könnyen kezelhető: intelligens vezérlőrendszerrel felszerelt, precízen szabályozza a koncentrálási folyamat hőjét, optimalizálja az energiafelhasználást.
Tisztaság: Zárt rendszerben koncentrálva tiszta és kényelmes gyártási környezetet biztosít. A habeltávolító eszközt úgy tervezték, hogy megakadályozza a kiömléseket, és a berendezés érintkező anyaga általában korrózióból készül-ellenálló importált rozsdamentes acél és polírozott, könnyen tisztítható és megfelel az élelmiszer- és gyógyszeripar szigorú higiéniai szabványainak.
Alkalmazási területek hármas-hatáskoncentráció párologtatók tartalmazza
Vegyi termelés: hatékonyan távolítja el a szervetlen sókat és egyéb oldott anyagokat az oldat tisztítása és koncentrálása érdekében.
Élelmiszer-feldolgozás: Alkalmas folyékony élelmiszerek, például gyümölcslé és tej sűrítésére, hogy javítsa a koncentrációt az eredeti íz és tápanyag megőrzése mellett.
Olaj- és gázgyűjtés és feldolgozás: sós víz kezelésére a környezetterhelés csökkentése érdekében.
Műszaki elve
Az elve a hármas-hatású elpárologtató A technológia a párologtatás és a hő újrafelhasználásának több szakaszán alapul az általános energia- és termelési hatékonyság javítása érdekében.
Először is egy hármas-Az effekt párologtató három, sorba kapcsolt párologtatóból álló rendszer. Működés közben minden következő hatásnyomása és oldat forráspontja alacsonyabb, mint az előző hatásé, így az előző hatás által termelt másodlagos gőz a következő hatás fűtőközegeként használható fel. Más szóval, az utáni fűtőkamra-hatás tulajdonképpen a kondenzátora az elő-másodlagos gőz hatása. Általánosságban elmondható, hogy az első hatás hőtermelésheznyers gőz felhasználását igényli, míg az ezt követő második és harmadik hatás főként az előző hatás által termelt másodlagos gőzre támaszkodik a melegítéshez.
Másodszor, ennek a kialakításnak az az előnye, hogy jelentősen csökkenti az energiafogyasztást, mivel az első kivételével az összes hatáshoznincs szükség további hőforrásra. Az első hatás kondenzátumát visszavezetik a hőforrásba, míg a többi hatás kondenzátumát összeöntik és sótalanított vízként exportálják. Ezzel a folyamattal egyetlennyers gőzbemenet a vízmennyiség sokszorosát képes elpárologtatni.
Ezenkívül a gyakorlati ipari alkalmazásokban három-a hatásos bepárlók különösen alkalmasak olyan oldatok bepárlására és kristályosítására, amelyek kristálycsapadékkal rendelkeznek. Széles körben használják a vegyiparban, a fémbányászati olvasztásban, anagyméretű acél pácolási hulladékok folyékony kezelésében és az erőművinedves kéntelenítési hulladékkezelésben. A különböző gyárakban az oldat összetett és változtatható jellemzői miatt általában szükséges konkrét műszaki megoldások megfogalmazása, amelyek közül a felhasználók választhatnak a kristálycsapadékos oldat összetételére és tartalmára vonatkozóan.
Berendezések gyártása
A WTEYA célja a digitális és intelligens termelés, hogy kiváló termékeket és szolgáltatásokatnyújtson ügyfeleinek. Nemcsak szabványos termékek széles választékát kínáljuk, amelyek komolyan teszteltek és stabil teljesítménytnyújtanak, hogy megfeleljenek az ipari igények széles skálájának. Egyedi szolgáltatást, valamint OEM és ODM szolgáltatásokat isnyújtunk, professzionális tervezőcsapat megfelelő megoldásokat kínál ügyfeleinek egyedi igényeik kielégítésére. Szorosan együttműködünk minden ügyféllel annak biztosítása érdekében, hogy minden eszköz pontosan megfeleljen az ügyfél folyamatkövetelményeinek és gyártási folyamatának. A WTEYA az egyik-stop szolgáltatás, innovatív, hogy hozzon létre magas-minőségi gépészeti termékek és rendszermegoldások, professzionálisan segítik az ügyfeleket a különféle vízkezelési problémák kezelésében.
Kapacitás és méret
|
Három-hatás párologtató berendezés paramétertáblázata |
|||||
|
Párolgási kapacitás (t/h) |
Párologtató típus |
Bruttó teljesítmény (KW)./h) |
Gőzfogyasztás (nem/h) |
Cirkulációs vízfogyasztás (t/h) |
Alapterület (L *W * H/m) |
|
1.5 |
Kényszerű-cirkulációs elpárologtató |
56 |
0.7 |
60 |
2*10*12 |
|
5 |
Kényszerű-cirkulációs elpárologtató |
118 |
1.92 |
150 |
10*8*14 |
|
4 |
Kényszerű-cirkulációs elpárologtató |
97 |
1.6 |
135 |
10*6*12 |
|
8 |
Kényszerű-cirkulációs elpárologtató |
94 |
3.2 |
200 |
14*6*12 |
|
15 |
Kényszerű-cirkulációs elpárologtató |
144 |
6.5 |
500 |
12*8*14 |
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mi van, ha a hármas hőátadási hatékonysága-hatás párologtató rendszer csökken?
V: A hőátadás hatékonyságának csökkenését a fűtőfelületen lerakódott vízkő vagy üledék okozhatja. A fűtőtestet rendszeresen tisztítani és karbantartani kell CIP segítségével (-on-helyszín takarítás) rendszerrel vagy a gyártó által javasolt tisztítási eljárásokkal a szennyeződés eltávolítására. Gondoskodjon az elő-a bejövő anyagok kezelése a lerakódásokat képező komponensek csökkentése érdekében.
K: Hogyan lehet optimalizálni a hármas energiateljesítményét-hatás párologtató?
V: Az energiafogyasztás optimalizálása érdekében ügyeljen arra, hogy minden működési paraméter megfeleljen (mint például a takarmánykoncentráció, hőmérséklet,nyomás stb.) pontosan irányítják. Ellenőrizze és tartsa fenn a berendezés tömítésének teljesítményét a gőzszivárgás elkerülése érdekében. Ugyanakkor a hulladékhő visszanyerhető energia-visszanyerő rendszerekkel, például hőszivattyúkkal vagy termikus rekompresszióval, tovább javítva a rendszer általános energiahatékonyságát.
K: Mi az oka a túlzott zajnak, amikor a hármas-effekt párologtató működik?
V: A zajt a szivattyúk, kompresszorok vagy más mechanikai alkatrészek meghibásodása vagy kopása okozhatja. A berendezést ellenőrizni kell, hogynem kell-e kenést vagy alkatrészeket cserélni. Ezenkívül ellenőrizze, hogynem jut-e levegő a rendszerbe, mert a levegő légzár jelenséget okozhat a rendszerben, ami zajt kelt.
K: Hogyan kezeljük a kristályosodási elakadást hármasban-hatás párologtató rendszer?
V: A kristályosodási dugulást általában alacsony hőmérsékleten alacsony oldhatóságú oldott anyagok kicsapódása okozza. A kristályosodási folyamat az üzemi hőmérséklet ésnyomás beállításával szabályozható, biztosítva, hogy az oldat magasabb hőmérsékleten elpárologjon a kristályosodás elkerülése érdekében. Dugulás esetén a dugulás feloldható a hőmérséklet emelésével vagy kémiai oldószerrel.
K: Mi van, ha a három vákuumfoka-hatás párologtatónem tudja elérni a beállított értéket?
V: Az elégtelen vákuumot a vákuumszivattyú gyenge teljesítménye, a rendszer szivárgása vagy anem hatékony kondenzátor okozhatja. Először ellenőrizze a vákuumszivattyú teljesítményét, és javítsa meg vagy cserélje ki. Ezután a rendszer teljes ellenőrzése megtörténik, hogy megállapítsa, van-e szivárgási pont, és javítsa ki. Végül tisztítsa meg a kondenzátort a hatékonyságának biztosítása érdekében.
Előző: Három hatású koncentrátor
Következő: Hármas hatású párolgási rendszer