hu
MVR párologtató
MVR párologtató

MVR párologtató rendszer

Márka: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Szállítási idő: 15 Nap
Az MVR gőzkompresszor tervezése a Steam Digital Compressor (behatolási tervezés)néma. A párologtató egy energiatakarékos technológia, amely magának a másodlagos gőznek az energiát használja fel, hogy csökkentse a külső energia szükségességét.
Az MVR gőzkompresszorral (vagy ventilátorokkal) elpárologtatta a másodlagos gőzt az elpárologtató után, és összenyomva az atrópia értékéneknövelése érdekében, az Anialpynövekedett, miután a másodlagos gőzt a fűtőszobába küldték, mint az élelmiszer -hőforrás - A fűtőanyagot gőzd adja meg, majd véget vet a rendszernek.
termék leírás

Termék bemutatása 

 

 

Különböző típusú megoldások hatékony kezelése

- MVR párologtatók 

 

Az MVR elpárologtatókat a feldolgozóiparban és különböző iparágakban használják. Az elpárologtató berendezések gyártásba való bevezetése segít az erőforrások megtakarításában és a költségek csökkentésében: tiszta desztillált víz kerül vissza a termelésbe, és kevesebb pénz kell a hulladékkezeléshez. Az MVR elpárologtatók folyadékkezelésre használhatók szervetlen sókat,nitrogénműtrágyákat előállító üzemekben, festék- és lakkiparban, galvanizáló gyártásban, gyógyszeriparban és édességgyárakban. A technológia jelentősen csökkentheti a hulladékkezelés mennyiségét.

 

Mit hozhatnak az MVR párologtatók?

  • Széles kapacitású oldatok párologtatását biztosítja.
  • Nincs hulladékhő gőz kisülés, és az energia-megtakarítási hatása igen jelentős.
  • Csökkentett energiaköltségek az egyszerihez képest-héjegységek.
  • Csaknagyon kis mennyiségűnyers gőz szükséges.
  • Teljesen automatikus működés, folyamatos működés.

 

 

xx

 

 

MVR párologtató rendszerprofil

 

Az MVR gőzkompresszorok tervezése egy Steam digitális kompresszor (behatolástechnika)néma. Az elpárologtató egy energia-megtakarítási technológia, amely magából a másodlagos gőzből származó energiát újrahasznosítja, hogy csökkentse a külső energia iránti igényt.

Az MVR-t a gőzkompresszor elpárologtatja (vagy rajongók) a szekunder gőz az elpárologtató után és összenyomvanöveli az atrófia értékét, az entalpianövekszik, miután a szekunder gőzt a fűtőhelyiségbe, mint ételhőforrást újra eljuttatják, A Heat fokozat kondenzátorvízzé alakul. A fűtőanyagot gőz dúsítja, majd felszabadítja a rendszert.

 


MVR elpárologtató rendszer

 

MVR elpárologtató, szeparátor, kompresszor, vákuumszivattyú, keringető szivattyú, kezelőfelület, elektromos szerszámok, amelyek vezérlőszekrényeket és szelepeket, csöveket és egyéb rendszereket vezérelnek.

 


MVR elpárologtató rendszer specifikációja

 

1. Az MV energiát mozgó párologtatónak csaknagyon sok pára kell, jelentősen csökkenti a működési költségeket, és csökkenti az irigyelt csökkenti a környezetszennyezést. Nincs forró gőz pazarlás, energia-megtakarítási hatásnagyon észrevehető.

2. Mivel a gőzkompresszor a hagyományos elpárologtatókhoz képest jóval kisebb természetű, enyhe gőzt ér el, jelentősen javítja a termék minőségét, csökkenti a szennyeződést, és.

3. a szerkezet és a folyamatnagyon egyszerű, teljesen automatikus, folyamatosan futhat, biztonságos és megbízható, le.

4. illeszkedik a csőtisztító CIP-hez, tisztítható, a készülékek teljesek,nincs holt sarok. Nincs sarokvarrat pazarlás, energia-megtakarítási hatásnagyon észrevehető.

5. Egyetlen hatású és sok hatékonyságú anyagok alkalmazhatók, alkalmasak MVR elpárologtató alkalmazására, a kiváló cserélhető technológiában, jobb környezet- és energiamegtakarítási tulajdonságokkal rendelkeznek.

 


MVR elpárologtató rendszer

 

Az MVR elpárologtató rendszert számos ipari területen széles körben használják, különösen az elpárologtató folyamat, a hatékony keményítő és a dúsított energia szükséges területein. A konkrét alkalmazások a következők:

1. Vegyipar: a vegyipari termelésben általában tiszta oldószereket kell konföderálni vagy extrahálni, az MVR elpárologtató technológiája hatékonyan tudja megvalósítani ezeket a folyamatokat, miközben csökkenti az energiafogyasztást.

2. Környezet: Magas sótartalmú szennyvíz, szennyvíztisztító szennyvíz és környezetgazdálkodási problémák esetén az MVR elpárologtató technológia hatékony megoldástnyújt. Segíthet csökkenteni a szennyezést és megfelelni a környezetvédelmi előírásoknak.

3. Új energiaipar: az új energiaipar egyes gyártási folyamataiban, például az akkumulátorgyártásban, elpárologtató technológiát is alkalmazni kell az anyagok újrahasznosításához vagy tisztításához.

4. Az élelmiszeripar: az élelmiszer-feldolgozási folyamatban az MVR párologtatót olyan folyadékokhoz lehet használni, mint a sűrített gyümölcslé és a szirup, ami fontos a termék koncentrálásánál, miközben megőrzi az eredeti ízt.

5. Faszén vegyszer: csaptelep vegyszertároló hulladék, gőz MVR hatékony szennyvízkezelést és újrahasznosítást képes végezni.

6. Villamos ipar: például a hulladékártalmatlanítók, az Mdisposersrator segíthet csökkenteni a feldolgozási költségeket és javítani a vízciklus felhasználását.

7. Galvanizáló ipar: A wwatwatertewaterelektrolemez hulladék eljárásnehézfémet és egyéb káros anyagokat tartalmaz, az MVR párologtató technológiát mérgező hulladékok tisztítására és újrahasznosítására lehet használni.

 

 

Műszaki elve

 

Az MVR gőz mechanikus újrasűrítési technológia a mechanikus gőz-rekompressziós technológia rövidítése. Az MVR elpárologtató egy energia-megtakarítási technológia, amely újrahasznosítja az általa termelt másodlagos gőz energiáját, ezáltal csökkenti a külső energia iránti igényt.

 

Az MVR elpárologtató mechanikus kompresszort használ (vagy legyező) hogy az elpárolgott másodlagos gőzt újra összenyomja az entalpia értékéneknövelése érdekében. A megnövelt entalpiaértékű másodlagos gőz ismét a fűtőkamrába kerül, mint hőforrás a betáplálás felmelegítésére, melynek exoterm fázisa kondenzvízzé alakul és kiürül. A felmelegített anyag elpárologtatás és koncentrálás után végtermékként távozik a rendszerből.

 

 

A gyártási folyamat

 

xx

Az MVR rendszer párologtatási folyamata:

  

A. Etetési folyamat:
A szennyvíznyers folyadék a betápláló szivattyún keresztül az előmelegítő rendszerbe kerül, hogy hőt cseréljen desztillált vízzel a fűtéshez, és a felmelegített szennyvíznyers folyadék belép a szeparátorba. 

B. Párolgási folyamat:
A szeparátorba való belépés után a szennyvíznyers folyadék a keringető szivattyún keresztül a fűtőbe kerül, és hőcserélődik a magas-hőmérsékletű másodlagos gőz. A másodlagos gőz vízzé kondenzálódik, és belép a desztillált víz tartályba. A keringő folyadék felveszi a gőz hőjét, bevillan a szeparátorban, és elválasztja a gázt és a folyadékot. A koncentrált folyadékot a keringető szivattyú visszavezeti az elpárologtatóba, hogy az előre meghatározott koncentráció eléréséig folytassa a párologtatást.

C. Kisütési folyamat:
Az előre meghatározott párolgási koncentráció elérésekor a rendszer vezérli a kisütést.
Nem-a kondenzálható gázok automatikusan kiürülnek a rendszervezérlésen keresztül.

D. Vízelvezetési folyamat:
A desztillált víz tartályban ideiglenesen tárolt desztillált víz a desztillált víz szivattyún keresztül az előmelegítő rendszerbe kerül, hőt cserél a szennyvíznyers folyadékkal hűtés céljából, majd kivezeti a rendszerből. 

 

 

Berendezések gyártása

 

mvr evaporator system

 

A "WTEYA" cég több mint tíz éve foglalkozik párologtató berendezés tervezésével és gyártásával. A párologtató berendezés hatékonyan oldja meg a szennyvíztisztítás problémáját dehidratálással.

 

Az elpárologtató berendezések gyártásba való bevezetése segít erőforrás-megtakarításban és a költségek csökkentésében: a tiszta desztillált víz visszatér a termelésbe, és kevesebb pénz kell a hulladékkezeléshez. A párologtató berendezés különféle modelljei, ha szüksége van, testreszabhatjuk, OEM&ODM szolgáltatás.

 

 

MVR elpárologtató költségszámítás

 

Mennyibe kerül egy mechanikus gőz-rekompressziós elpárologtató? A költség pontos kiszámításához azt javasoljuk, hogy töltsön ki egy kérdőívet, és ezt követően a projekt minden jellemzőjét figyelembe véve kereskedelmi ajánlatot tudunk készíteni. Mindig készek vagyunk részletes tájékoztatást adni a különböző modellekről, műszaki jellemzőikről, teljesítményükről. Szolgáltatásaink teljes skáláját kínáljuk, a tanácsadástól és segítségnyújtástól a felszerelés kiválasztásában a szállításig, telepítésig és konfigurációig. Célunk, hogy az Ön konkrét helyzetében a vízkezelési probléma hatékony megoldásához szükséges berendezéseket biztosítsuk.

 

Tehát e-mailt kell küldenie a címre info@wteya.com
Menedzserünk kiváló árajánlatot készít Önnek

 

 

 

Kapacitás és méret

 

 

MVR rendszerparaméter táblázat

Párolgás (nem/h)

Párologtató elkészítési mód

Teljes energia (kW/h)

Gőzfogyasztás (t/h)

A vízfogyasztás újrafelhasználása (t/h)

Terület (LWH/m)

0.5

MVR, hurok szükséges

70

0-0,03

10

6*3*5

1

MVR kényszerkeringés

110

0-0,05

10

9*8*6

1.5

MVR kényszerkeringés

180

0-0,05

20

12*7.5*9

2

MVR kényszerkeringés

213,5

0-0.1

30

12*8*10

3

MVR kényszerkeringés

275

0-0.1

50

15*8*15

5

MVR kényszerkeringés

425

0-0.2

50

15*10*15

7.5

MVR kényszerkeringés

580

0-0.3

70

15*12*15

10

MVR kényszerkeringés

815

0-0.3

100

12*6*18

 

 

Fűtés paraméter táblázat

Párolgás (nem/h)

Hőcserélő típus

Műszaki adatok

Anyag

Mennyiség

0.5

Vízszintes dupla-pass, kényszerkeringés

S=50 m²,∅500×6000×5 mm

TA2

1

1

Vízszintes dupla-pass, kényszerkeringés

S=100 m²,∅650×6000×5 mm

TA2

1

1.5

Vízszintes dupla-pass, kényszerkeringés

S=150 m²,∅800×6000×5 mm

TA2

1

2

Vízszintes dupla-pass, kényszerkeringés

S=200 m²,∅800×6000×5 mm

TA2

1

3

Vízszintes dupla-pass, kényszerkeringés

S=260 m²,∅1000×6000×5 mm

TA2

1

5

Vízszintes dupla-pass, kényszerkeringés

S=450 m²,∅1300×6000×6 mm

TA2

1

7.5

Vízszintes dupla-pass, kényszerkeringés

S=650 m²,∅1500×6000×6 mm

TA2

1

10

Vízszintes dupla-pass, kényszerkeringés

S=880 m²,∅1800×6000×8 mm

TA2

1

 

 

A hatás diagram diagramja

mvr evaporator system

 

Gyakran Ismételt Kérdések

 

K: Igen  Az MVR működésre kényszeríti az elpárologtatót?
Oka: lehet a másodlagos gőzcsövek vagy gőzkompresszorok korróziója, a tiszta víz minőségenem felel meg a szabványoknak, vagy olyan berendezések helyén, mint a hegesztés, karima, tömítés, tágulás stb.
Megoldás: biztosítsa a szabványoknak megfelelő vízminőséget, rendszeresen tisztítsa meg a rendszert, tartsa a hűtővíz hőmérsékletét stabilan, és biztosítson teljes mennyiségű hűtővizet.

 

Probléma: MVR szükséges a lassú etetés vagy kis áramlási helyzet leeresztéséhez?
Oka: általában a szűrő eltömődése miatt.
Megoldás: a szűrők ellenőrzése és tisztítása.

 

K: Az MVR által felszámított gőzcsökkentés?
Ok: ennek oka lehet a rendszer eltömődése vagy a melegvizes katéterben lévő szennyeződés.
Megoldás: végezzen online tisztítóprogramokat a szennyeződések tisztítására.

 

K: Az MVR által feltöltött gőzszelep hatása?
Ok: Az anyagot sűrítés után dolgozzák fel, általában eltömődést okozva.
Megoldás: A Prevention rendszeres sószűrőt és spray-t is tartalmaz, ha elakadt, használjon gyümölcslevet vagy vákuumkezelést.

 

K: Az MVR kötelező elpárologtató hatása?
Kifejezés: Szabályos és hangos hangot ad, és vibrálja a csöveket.
Megoldás: Állandó áramú stabilitású kompresszor, amikor a számláló sebessége lágy, ésnyissa ki a szelepet a megfelelő sebességgel; a számláló sebességének azonnal le kell zárnia a kompresszort a teszteléshez, és ügyelnie kell a folyadék hőmérsékletére, hogy elkerülje a számláló sebességét.

 

K: A hűvös MVR elpárologtatónem működik megfelelően?
Ok: túl sűrű por vagy vákuumcsepp okozhatja.
Megoldás: adjon hozzá habosítószert, ellenőrizze az érzékelőt és a páramentesítő folyadékot, importálja a gőzszelep beállítását és a vákuumszabályozást.

 

 

S/N Egyhatású elpárologtató Több-hatású elpárologtató TVR párologtató MVR párologtató
Energiaforrás Gőzfűtés használata
Gőzcsőhálózat
Bojler kell
Gőzfűtés használata
Gőzcsőhálózat
Bojler kell
Magasra van szükség-gőznyomás a vezetéshez,
Bojler kell
Az elektromos áram felhasználásával,
nincs szükség gőzvezeték hálózatra
zárt hurkú keringtető rendszer
Energiafogyasztás 1-tonna gőz 1 tonna víz elpárologtatásához 0.3~1 tonna gőz 1 tonna víz elpárologtatásához Hagyományos multi alapján-hatást, még egy effektust használunk egy magas-nyomású gőzhajtás A legtöbb energia-a technológia megmentése jelenleg
Működési költség Sokkal magasabban Több energia megtakarítás Alacsonyabb Legalacsonyabb
Lábnyom kisebb nagyobb nagyobb kisebb
Termékminőség Rövid tartózkodási idő,
Nagyobb hőm. A különbség könnyű skálához vezet.
a termék minőségenem stabil
Hosszabb tartózkodási idő,
Nagyobb hőm. A különbség könnyű skálához vezet.
a termék minőségenem stabil
Rövid tartózkodási idő,
Kisebb hatás a termék minőségére
Rövid tartózkodási idő,
Alacsony hőm. párolgás,
Minimális hatás a termék minőségére
Vezérlés típusa Félig-automatikus Teljesen automata
Megszakításnélküli párolgás
Teljesen automata
Megszakításnélküli párolgás
Teljesen automata
Megszakításnélküli párolgás