Három hatású koncentrátor
Menü
Legfrissebb hírek
Termék bemutatása
A hármas technikai előnye-Az effektkoncentrátor kiváló energiatakarékossága és hőhatékonysága. A három-szakaszos sűrítési folyamat lehetővé teszi, hogy egyetlen gőz bemenet a koncentrálási hatás többszörösét eredményezze, miközben az oldat tisztítását és dúsítását is eléri.
A fő összetevői és funkciói a három-hatáskoncentrátor
Tápszivattyú: felelős a kezelendő anyag betáplálásáért az első hatásfűtőbe.
Első hatású melegítő: Használjon külső hőforrást (mint például anyers gőz) hogy először melegítse fel az anyagot, hogy elérje a forráspontot.
Második hatású és harmadik hatású koncentrátor: Az első effektus által termelt másodlagos gőz hőforrásként belép a második hatáskoncentrátorba, a második effektus által termelt másodlagos gőz pedig a harmadik effektus sűrítőbe kerül, három főből álló sorozatot képezve.-hatáskoncentráció.
Koncentrációs kamra és szeparátor: Itt a felmelegített anyag koncentrálódik, és a gőzt gáz választja el a töménytelen folyadéktól-folyadékleválasztó.
Keringető szivattyú: A folyamat a re-az elválasztott folyadék visszajuttatása a fűtőberendezésbe, hogy keringő áramlást hozzon létre.
Kondenzátor: A sűrítési folyamat során keletkező gőz kondenzálására szolgál gyűjtés vagy további feldolgozás céljából.
Oldott anyag elválasztó: A sűrítési folyamat során, ha kiválnak oldott anyagok, például sók, akkor azok itt szétválnak.
A hármas koncentrátor jellemzői közé tartozik
Magas energiatakarékos hatásfok: A három-hatáskoncentrátornagyban javítja a hőenergia hasznosítási hatékonyságát a három révén-idődúsítási folyamat. Hatékony dúsítást tesz lehetővé alacsonyabb energiafogyasztás mellett, mintegy 70 megtakarítást eredményezve% az energiafogyasztás az egyszerihez képest-hatáskoncentrátorok.
Könnyen kezelhető: a rendszert általában intelligens vezérlőrendszerrel szerelik fel, amellyel a koncentrálási folyamat során pontos hőszabályozást és -számítást lehet elérni, ezáltal javítva az energiafelhasználás hatékonyságát.
Tiszta és higiénikus: az anyag a zárt rendszerben elpárolog és koncentrálódik, a környezet tiszta és kényelmes. A berendezés egyedi habeltávolító eszköze megakadályozza a futó anyag jelenségét, és az anyaggal érintkező rész általában importált rozsdamentes acélból készül, és polírozott, így a berendezés jó korrózióállósággal rendelkezik, kényelmes tisztítást és megfelel az egészségnek. élelmiszer- és gyógyszeripar követelményeinek.
A hármas alkalmazási területei-hatáskoncentrátor tartalmazza
Vegyi termelés: A három-hatású koncentrátor hatékonyan tudja eltávolítani az oldatban lévő szervetlen sót a koncentrálási módszerrel a tisztítás és a koncentrálás céljának elérése érdekében.
Élelmiszer-feldolgozás: A három-hatású koncentrátor alkalmas folyékony élelmiszerek sűrítési folyamatára, például gyümölcslé, tej stb. feldolgozására, hogy segítsen javítani a termék koncentrációját, miközben megőrzi az étel eredeti ízét és tápanyagtartalmát.
Olaj- és gázkitermelés és feldolgozás: Három-koncentrátorokat használnak a sóoldat kezelésének kezelésére a környezeti hatások csökkentése érdekében.
Műszaki elve
Az elve a hármas-hatású elpárologtató A technológia a párologtatás és a hő újrafelhasználásának több szakaszán alapul az általános energia- és termelési hatékonyság javítása érdekében.
Először is egy hármas-Az effekt párologtató három, sorba kapcsolt párologtatóból álló rendszer. Működés közben minden következő hatásnyomása és oldat forráspontja alacsonyabb, mint az előző hatásé, így az előző hatás által termelt másodlagos gőz a következő hatás fűtőközegeként használható fel. Más szóval, az utáni fűtőkamra-hatás tulajdonképpen a kondenzátora az elő-másodlagos gőz hatása. Általánosságban elmondható, hogy az első hatás hőtermelésheznyers gőz felhasználását igényli, míg az ezt követő második és harmadik hatás főként az előző hatás által termelt másodlagos gőzre támaszkodik a melegítéshez.
Másodszor, ennek a kialakításnak az az előnye, hogy jelentősen csökkenti az energiafogyasztást, mivel az első kivételével az összes hatáshoznincs szükség további hőforrásra. Az első hatás kondenzátumát visszavezetik a hőforrásba, míg a többi hatás kondenzátumát összeöntik és sótalanított vízként exportálják. Ezzel a folyamattal egyetlennyers gőzbemenet a vízmennyiség sokszorosát képes elpárologtatni.
Ezenkívül a gyakorlati ipari alkalmazásokban három-a hatásos bepárlók különösen alkalmasak olyan oldatok bepárlására és kristályosítására, amelyek kristálycsapadékkal rendelkeznek. Széles körben használják a vegyiparban, a fémbányászati olvasztásban, anagyméretű acél pácolási hulladékok folyékony kezelésében és az erőművinedves kéntelenítési hulladékkezelésben. A különböző gyárakban az oldat összetett és változtatható jellemzői miatt általában szükséges konkrét műszaki megoldások megfogalmazása, amelyek közül a felhasználók választhatnak a kristálycsapadékos oldat összetételére és tartalmára vonatkozóan.
Berendezések gyártása
A WTEYA célja a digitális és intelligens termelés, hogy kiváló termékeket és szolgáltatásokatnyújtson ügyfeleinek. Nemcsak szabványos termékek széles választékát kínáljuk, amelyek komolyan teszteltek és stabil teljesítménytnyújtanak, hogy megfeleljenek az ipari igények széles skálájának. Egyedi szolgáltatást, valamint OEM és ODM szolgáltatásokat isnyújtunk, professzionális tervezőcsapat megfelelő megoldásokat kínál ügyfeleinek egyedi igényeik kielégítésére. Szorosan együttműködünk minden ügyféllel annak biztosítása érdekében, hogy minden eszköz pontosan megfeleljen az ügyfél folyamatkövetelményeinek és gyártási folyamatának. A WTEYA az egyik-stop szolgáltatás, innovatív, hogy hozzon létre magas-minőségi gépészeti termékek és rendszermegoldások, professzionálisan segítik az ügyfeleket a különféle vízkezelési problémák kezelésében.
Kapacitás és méret
|
Három-hatás párologtató berendezés paramétertáblázata |
|||||
|
Párolgási kapacitás (t/h) |
Párologtató típus |
Bruttó teljesítmény (KW)./h) |
Gőzfogyasztás (nem/h) |
Cirkulációs vízfogyasztás (t/h) |
Alapterület (L *W * H/m) |
|
1.5 |
Kényszerű-cirkulációs elpárologtató |
56 |
0.7 |
60 |
2*10*12 |
|
5 |
Kényszerű-cirkulációs elpárologtató |
118 |
1.92 |
150 |
10*8*14 |
|
4 |
Kényszerű-cirkulációs elpárologtató |
97 |
1.6 |
135 |
10*6*12 |
|
8 |
Kényszerű-cirkulációs elpárologtató |
94 |
3.2 |
200 |
14*6*12 |
|
15 |
Kényszerű-cirkulációs elpárologtató |
144 |
6.5 |
500 |
12*8*14 |
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mi van, ha a hármas hőátadási hatékonysága-hatás párologtató rendszer csökken?
V: A hőátadás hatékonyságának csökkenését a fűtőfelületen lerakódott vízkő vagy üledék okozhatja. A fűtőtestet rendszeresen tisztítani és karbantartani kell CIP segítségével (-on-helyszín takarítás) rendszerrel vagy a gyártó által javasolt tisztítási eljárásokkal a szennyeződés eltávolítására. Gondoskodjon az elő-a bejövő anyagok kezelése a lerakódásokat képező komponensek csökkentése érdekében.
K: Hogyan lehet optimalizálni a hármas energiateljesítményét-hatás párologtató?
V: Az energiafogyasztás optimalizálása érdekében ügyeljen arra, hogy minden működési paraméter megfeleljen (mint például a takarmánykoncentráció, hőmérséklet,nyomás stb.) pontosan irányítják. Ellenőrizze és tartsa fenn a berendezés tömítésének teljesítményét a gőzszivárgás elkerülése érdekében. Ugyanakkor a hulladékhő visszanyerhető energia-visszanyerő rendszerekkel, például hőszivattyúkkal vagy termikus rekompresszióval, tovább javítva a rendszer általános energiahatékonyságát.
K: Mi az oka a túlzott zajnak, amikor a hármas-effekt párologtató működik?
V: A zajt a szivattyúk, kompresszorok vagy más mechanikai alkatrészek meghibásodása vagy kopása okozhatja. A berendezést ellenőrizni kell, hogynem kell-e kenést vagy alkatrészeket cserélni. Ezenkívül ellenőrizze, hogynem jut-e levegő a rendszerbe, mert a levegő légzár jelenséget okozhat a rendszerben, ami zajt kelt.
K: Hogyan kezeljük a kristályosodási elakadást hármasban-hatás párologtató rendszer?
V: A kristályosodási dugulást általában alacsony hőmérsékleten alacsony oldhatóságú oldott anyagok kicsapódása okozza. A kristályosodási folyamat az üzemi hőmérséklet ésnyomás beállításával szabályozható, biztosítva, hogy az oldat magasabb hőmérsékleten elpárologjon a kristályosodás elkerülése érdekében. Dugulás esetén a dugulás feloldható a hőmérséklet emelésével vagy kémiai oldószerrel.
K: Mi van, ha a három vákuumfoka-hatás párologtatónem tudja elérni a beállított értéket?
V: Az elégtelen vákuumot a vákuumszivattyú gyenge teljesítménye, a rendszer szivárgása vagy anem hatékony kondenzátor okozhatja. Először ellenőrizze a vákuumszivattyú teljesítményét, és javítsa meg vagy cserélje ki. Ezután a rendszer teljes ellenőrzése megtörténik, hogy megállapítsa, van-e szivárgási pont, és javítsa ki. Végül tisztítsa meg a kondenzátort a hatékonyságának biztosítása érdekében.
Előző: Hármas hatású elpárologtató készülék
Következő: Hármas hatású párolgási rendszer