Melyek az elektronikus félvezetők víztisztító telepei?

Miért van szüksége az elektronikai félvezetőiparnak víztisztítóra?

Az elektronikus félvezető termékek gyártási folyamata magas követelményeket támaszt a vízminőséggel szemben. A félvezető anyagok gyártása precíz kémiai reakciókat és fizikai folyamatokat foglal magában. A vízben lévő szennyeződések, ionok, mikroorganizmusok stb. szennyezést okozhatnak a termékekben, és befolyásolhatják a termékek teljesítményét, stabilitását és megbízhatóságát. Ezért vízkezelő berendezésre van szükség a vízben lévő különféle szennyeződések eltávolítására a termelési víz tisztaságának biztosítása érdekében.

Például az elektronikai félvezetőiparban a WTEYA ultrapure víz berendezései hatékonyan távolítják el a vízből a különféle szennyeződéseket, ionokat és mikroorganizmusokat egy sor magas-pontosság és magas-technológiai kezelési eljárások, mint például előzetes adszorpciós szűrés, fordított ozmózisos tisztítás és gyanta ioncsere, biztosítva a rendkívülnagy ellenállású ultratiszta víz előállítását. Ezt az ultratiszta vizet széles körben használják olyan kulcsfontosságú folyamatok során, mint a tisztítás, maratás, filmkészítés és adalékolás a félvezetőgyártásban, és kulcsfontosságú tényező a félvezető termékek teljesítményének és minőségének biztosításában.

Milyen víztisztító berendezést használnak az elektronikai félvezetőiparban?

1. Több-média/aktív szén szűrőrendszer:

Több-a közegszűrőket általában a vízkezelés kezdeti szakaszaként használják. A különböző közegek kombinációjával hatékonyan távolítják el a vízben lévő szennyeződéseket, például lebegő anyagokat, kolloidokat és részecskéket, így viszonylag tiszta vízforrást biztosítanak a későbbi kezelési folyamatokhoz.

Az aktívszén szűrőket főként szerves anyagok, szagok, pigmentek és egyéb szennyeződések eltávolítására használják a vízben. Az aktív szén erős adszorpciós képességgel rendelkezik, és képes adszorbeálni és eltávolítani ezeket a szennyező anyagokat a vízben, ezáltal tovább javítja a víz minőségét.

2. Ultraszűrő rendszer:

Először is, a tisztítási folyamat során az ultraszűrő membrán hatékonyan képes eltávolítani a részecskéket és ionokat a vízben, előkezelési eljárásként a magas-minőségi ultratiszta vízrendszerek. Ezt az ultratiszta vizet a félvezető eszközök és berendezések tisztítására használják, hogy biztosítsák a termék felületének tisztaságát, és elkerüljék a szennyező anyagok hatását a termék teljesítményére és megbízhatóságára.

Másodszor, az ultraszűrési technológiát gyakran alkalmazzák a technológiai folyadékok előállítására is. A félvezető gyártási folyamatban különféle technológiai folyadékokra van szükség, mint például savakra, lúgokra, szerves oldószerekre stb. A WTEYA ultraszűrő membránok képesek szűrni és tisztítani ezeket a folyadékokat, eltávolítani a szennyeződéseket és részecskéket, és biztosítják, hogy a folyadékok tisztasága és minősége megfeleljen a termelésnek. követelményeknek.

Emellett az ultrafiltrációs technológia is fontos szerepet játszik a berendezés hűtővíz cirkulációjában. A félvezető gyártó berendezések működése során sok hőt termelnek, a hőleadáshoz hűtővízre van szükség. Az ultraszűrő membránok el tudják távolítani a hűtővízben lévő részecskéket és ionokat, megakadályozzák a szennyeződések károsítását a berendezésben, valamint biztosítják a berendezésnormál működését és a termék stabilitását.

3. Fordított ozmózisos membránrendszer:

A fordított ozmózisos membránokat főként a félvezetőipar ultratiszta víz-előállítási folyamataiban használják. Az elektronikus félvezetőgyártás folyamatában az ultratiszta vizet széles körben használják a kulcsfontosságú alkatrészek, például a szilícium lapkák és chipek tisztítására, amelyek hatékonyan távolítják el a felületi részecskéket és a szerves anyagokat, és csökkentik a termékhibák arányát. A fordított ozmózisos membránok stabil, alacsony értéket biztosítanak-feszültségmentesített víz, hogy megfeleljen a félvezetőipar magas vízminőségi követelményeinek.

Ezen kívül a fordított ozmózisos membrán technológia is magas-minőségi tisztítóvíz az alkatrészek megbízhatóságának és stabilitásának biztosítása érdekében. A fordított ozmózisos membránok jellemzőinek felhasználásával a vízminőség precíz ellenőrzése érhető el, hogy megfeleljen az ultratiszta vízre vonatkozó szigorú követelményeknek az elektronikus félvezetőgyártás folyamatában.

4. EDI rendszer:

Az EDI rendszert, vagyis az elektrodeionizációs rendszert széles körben használják a félvezetőiparban. Főleg az ultratiszta víz előkészítésének folyamati lépéseiben használják.

A félvezető gyártási folyamatban ultratiszta vizet használnak fel több kulcsfontosságú folyamatlépésben, például olyan kulcsfontosságú alkatrészek tisztítására, mint a szilícium lapkák és chipek, valamint más folyamatfolyadékok előkészítésének alapjaként. Az EDI rendszer hatékonyan képes eltávolítani az ionokat és egyéb szennyeződéseket a vízben az ioncserélő membrán technológia és az ion elektromigrációs technológia révén, ezáltal-tisztaságú ultratiszta víz.

Pontosabban, az EDI rendszer képes eltávolítani a vízben lévő ionokat, például fémionokat, példáulnátrium-, kalcium- és magnéziumionokat, valamint anionokat, például klórt és szulfátot, így a víz vezetőképessége rendkívül alacsony, és megfelel a magas vízminőségi követelményeknek. a félvezető gyártási folyamat. Ugyanakkor az EDI rendszer hatékony ioneltávolító képességének köszönhetően csökkentheti a hagyományos ioncsere folyamatban szükséges regenerálási gyakoriságot és vegyszerfelhasználást is, csökkentve ezzel az üzemeltetési költségeket és a környezetterhelést.

5. Polírozó vegyes ágyas rendszer:

A polírozó vegyes ágyakat főként a félvezetőiparban használják ultratiszta víz előállítására.

Forgácsmosás: Forgács gyártási folyamatban, vegyszer/fizikai kicsapást, korróziót, sütést és egyéb folyamatokat hajtanak végre, amelyek különféle szennyeződéseket termelnek. Ezen szennyeződések eltávolítása és a forgácsteljesítmény biztosítása érdekében ultratiszta víz szükséges a mosáshoz.

Félvezető anyagok előkészítése: Az ultratiszta víz képes eltávolítani a szennyeződéseket a félvezető anyagok felületéről, és biztosítja a félvezető anyagok tisztasági követelményeit, ezáltal hatékonyan javítja a félvezető chipek teljesítményét és megbízhatóságát.

Ezekben a folyamatlépésekben ultratiszta vizet használnak a félvezető eszközök és berendezések tisztítására, hogy biztosítsák a termék felületének tisztaságát, és elkerüljék a szennyező anyagok hatását a termék teljesítményére és megbízhatóságára. A polírozó vegyes ágyas rendszer hatékonyan tudja eltávolítani a vízben lévő ionokat és szerves anyagokat, így biztosítva, hogy a víz minősége megfeleljen a félvezetőipar magas követelményeinek.

A WTEYA egy-stop kulcsrakész szolgáltató elektronikus félvezető vízkezelési megoldásokhoz. Tekintettel az elektronikai félvezetőipar vízminőségi jellemzőire, a vízkezelő rendszer a szűrőrendszerek kombinációjával valósítja meg a vízkészletek hatékony kezelését és újrafelhasználását. + fejlett speciális membránelválasztó rendszer + EDI rendszer + a vegyes ágyas rendszer polírozása, segítve a vállalkozásokat az erőforrások újrahasznosításának gazdasági előnyeinek javításában.