Advanced Multi-Ipari hatáspárologtató rendszer
Menü
Legfrissebb hírek
Termék bemutatása
A multi-Az effekt párologtató rendszer egy olyan eszköz, amely több párologtató egység sorba kapcsolásával hatékonyan hasznosítja a gőz látens hőjét, ahol minden egységet hatásnaknevezünk. Ebben a rendszerben az eredeti gőz az első hatás hőforrása, az ezt követően keletkező másodlagos gőz pedig a következő hatás fűtőközege, és így tovább az utolsó hatásig, ahol a keletkezett gőz a kondenzátorral és hűtővízzel hűtjük. páralecsapódás. Ez a konfiguráció jelentősen csökkenti az energiafogyasztást, mivel a bemenő hőt többszörös párolgási hatáson keresztül újrahasznosítják.
Egy multi működése-hatásos elpárologtató rendszer osztályozható az anyag áramlási iránya és a melegítő gőz szerint, beleértve a különböző üzemmódokat, mint pl.-áram, számláló-áram, advekció és kereszt-folyik (vegyes áramlás). Minden üzemmódnak megvannak a saját jellemzői és alkalmazási forgatókönyvei: az egyenáramú áramlás olyan oldatokhoz alkalmas, amelyek viszkozitása a hőmérséklet emelkedésével csökken; az ellenáramú áramlás alkalmas olyan oldatok feldolgozására, amelyek viszkozitása a hőmérséklet emelkedésévelnő; az advekciós áramlás alkalmas a kristályosodásra hajlamos anyagok feldolgozására.
Több-hatás párologtató rendszer alkatrészei
A multi-A hatáspárologtató rendszer főként a következő fő összetevőkből áll:
1. Párolgási szakasz: Ez a rendszer központi része. Minden párologtatási fokozat tartalmaz egy hőtárolót, párologtatót és szeparátort. A megoldás először belép az elsőbe-fokozatú elpárologtató a melegítéshez és a párologtatáshoz, majd áthalad a szeparátoron a gőz előállítására-folyadék elválasztás.
2. Hőcserélő: Multiban-hatás párologtató rendszer, a hőcserélő minden hatás döntő. Az első effektus hőcserélője anyers gőz bevezetéséért felelős a szükséges hő előállításához, míg az egyes további hatások hőcserélői az előző hatás által termelt másodlagos gőzt használják hőforrásként.
3. Vákuumos rendszer: a rendszer üzeminyomásának fenntartására szolgál annak biztosítására, hogy minden hatás a megfelelőnyomáson elpárologjon, ezáltal befolyásolja az oldat forráspontját és a párolgási hatékonyságot.
A multi előnyei-hatás párologtató rendszerek
A multi-A hatáspárologtató rendszernek a következő jelentős előnyei vannak:
1. Magas energia-a hatékonyság megtakarítása: Több elpárologtató sorba kapcsolásával az előző hatás által termelt másodlagos gőz az utóbbi hatás fűtőgőzjeként kerül felhasználásra, és a hőenergia többszörösen újrahasznosítható,nagymértékben csökkentve a hőenergia-felhasználást. Ez a kialakítás többrétűvé teszi-hatásosabb a párolgás az energiafelhasználásban, mint a hagyományos egyszeri-hatás párolgás.
2. Különféle felszerelések: Az anyagjellemzők, a berendezés-beruházás és az üzemeltetési költségek átfogó megfontolása alapján különböző hatásszámú elpárologtatók választhatók, mint pl.-hatás, dupla-hatás, három-hatás,négy-hatás vagy akár öt-hatású elpárologtatók.
3. Erős alkalmazkodóképesség: Több-hatás párologtatás technológia vált érett technológia, különösen a tengervíz sótalanítása és a magas-sós szennyvízkezelés, amely hatékonyan oldja meg a vízkő problémát, és jó alkalmazkodóképességet és stabilitást mutat.
4. Takarítson meg helyet: A multi tervezése-A színpadi elpárologtatás és a kondenzátor azonos feldolgozási kapacitás mellett csökkenti az alapterületet, gyártási helyet takarít meg, valamint megkönnyíti a rendszer karbantartását és üzemeltetését.
A multi alkalmazási területei-hatás párologtató rendszer
Több-A hatáspárologtató rendszereket számos iparágban széles körben alkalmazzák:
1. Vegyipar: Főleg különféle oldatok elválasztására és koncentrálására használják, például szervetlen sók, példáulnátrium-szulfát ésnátrium-klorid, valamint szerves vegyületek feldolgozási folyamatában.
2. Élelmiszeripar: Élelmiszer-feldolgozásban, multi-A hatásos elpárologtató rendszereket széles körben használják gyümölcslevek, zöldséglevek, tejtermékek stb. sűrítésére, elősegítve az élelmiszerek eredeti ízének megőrzését és eltarthatóságának meghosszabbítását.
3. Környezetvédelmi terület: elsősorban ipari szennyvíztisztításra használják, különösennagy koncentrációban oldott szilárd anyagokat tartalmazó szennyvízben. A párolgási folyamat révén a szennyező anyagok hatékonyan eltávolíthatók, és a környezeti terhelés csökken.
Műszaki elve
Az elve a több-hatású elpárologtató technológia a termodinamikai hőátadási és fázisváltási folyamaton alapul, és a hőenergia többszörös hasznosítása több sorba kapcsolt elpárologtatón keresztül valósul meg.
A multi működési elve-hatású elpárologtató az előző hatásban előállított másodlagos gőz felhasználása (párologtató) mint a fűtőgőz a következő hatáshoz. Ily módon minden hatás más-másnyomáson működik, és anyomás csökkenésével sorra csökken a megfelelő fűtőgőz hőmérséklete és az oldat forráspontja. Pontosabban, az első hatást általában külső hőforrással, példáulnyers gőzzel hevítik, amely felforralja az oldatot és gőzt termel. Ezt a gőzt ezután a másodlagos hatáshoz szállítják fűtőforrásként, ahol az oldat felforr és gőzt is termel. Ez a folyamat a végső hatásig folytatódik.
Érdemes megjegyezni, hogy minélnagyobb a multi hatékonysága-hatás párologtatási rendszer, annálnyilvánvalóbb az elméleti energiamegtakarítási hatás, mert az új gőz fogyasztása kisebb lesz. De valójában a hatékonyságnövekedésével az energianövekedésével-A megtakarítási hatás fokozatosan csökken, és a berendezések fix beruházási költsége isnő. Ezért a közös multi-hatás párologtató rendszer általában 3-5 hatás.
Berendezések gyártása
A Wteya digitális és intelligens gyártásra törekszik, hogy kiváló termékeket és szolgáltatásokatnyújtson ügyfelei számára. Nemcsak szabványos termékek széles választékát kínáljuk, amelyek komolyan teszteltek és stabil teljesítménytnyújtanak, hogy megfeleljenek az ipari igények széles skálájának. Egyedi szolgáltatást, valamint OEM és ODM szolgáltatásokat isnyújtunk, a professzionális tervezőcsapat megfelelő megoldásokat kínál az ügyfelek egyedi igényeinek kielégítésére. Szorosan együttműködünk minden ügyféllel annak biztosítása érdekében, hogy minden eszköz pontosan megfeleljen az ügyfél folyamatkövetelményeinek és gyártási folyamatának. Wteya az egyik-stop szolgáltatás, innovatív, hogy hozzon létre magas-minőségi gépészeti termékek és rendszermegoldások, professzionálisan segítik az ügyfeleket a különféle vízkezelési problémák kezelésében.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Milyen tényezőket kell figyelembe venni a multi tervezésénél-hatás párologtató?
V: Multi tervezésekor-hatású elpárologtató, figyelembe kell venni a betáplált oldat jellegét (mint például a koncentráció, viszkozitás, hőmérséklet stb.), a feldolgozási kapacitás, a termék minőségi követelményei, valamint az energiafogyasztás és egyéb tényezők.
K: Mi a multi működésinehézsége-hatás párologtató rendszer?
V: A multi működésének főnehézsége-hatású elpárologtató rendszer pontosan szabályozza a hőátadási folyamatot a gőz és az anyag között, hogy biztosítsa a párolgási hatékonyságot és a termék minőségét. Ezen túlmenően a berendezés üzemállapotára is fokozott figyelmet kell fordítani, hogy az esetleges problémákat időben feltárjuk és megoldjuk.
K: Hogyan lehet optimalizálni a multi működési hatékonyságát-hatás párologtató?
V: A multi hatékonyságának optimalizálása érdekében-hatású elpárologtató, a következő intézkedések tehetők: A hőcserélő rendszeres tisztítása a vízkőképződés csökkentése érdekében; Tartsa a rendszert megfelelő vákuum alatt; Biztosítsa a betáplálás hőmérsékletének és koncentrációjának stabilitását; Időben történő mentesítésnem-kondenzálható gáz; És tartsa fenn a jó tömítést a hőveszteség elkerülése érdekében.
K: Melyek a gyakori hibák a multiban-hatás párologtatók?
V: A gyakori meghibásodások közé tartozik a szivattyú eltömődése vagy sérülése, a csővezeték szivárgása, a rendellenesnyomás, az elégtelen fűtés és a csökkent leválasztási hatékonyság. Ezeket a problémákat számos ok okozhatja, például a berendezések elöregedése, anem megfelelő működés vagy az anyagtulajdonságok megváltozása.
K: A multi tisztítása és karbantartása-hatás párologtató?
V: A multi-hatású elpárologtatót rendszeresen tisztítani kell, hogy eltávolítsa az üledéket és a szennyeződést a cső faláról. Ezt általában vegyszeres vagy mechanikus tisztítással végzik. Ugyanakkor a szivattyúkat, szelepeket és egyéb dinamikus berendezéseket rendszeresen ellenőrizni és karbantartani kell jó működési állapotuk biztosítása érdekében.
Előző: Több-Külső cirkulációs párologtató anagy hatékonyság érdekében
Következő: Nem több