MVR elpárologtató rendszer a szénkémiai és petrolkémiai szennyvízkezelésnulla kibocsátásához

A MVR (Mechanikus gőz visszanyomás) párologtató rendszer egy vágás-szélső megoldás a zéró kibocsátás elérésére a szénkémiai és petrolkémiai szennyvíz mélykezelésében. Ez a rendszer hatékonyan újrahasznosítja és tisztítja a szennyvizet fejlett párologtatási és kondenzációs technológiával, csökkentve a környezetterhelést és megfelel a szigorú kibocsátási szabványoknak. Az energiája-a gőz-visszasűrítéssel működő hatékony kialakítás minimalizálja a működési költségeket, miközben biztosítja anagy megbízhatóságot és a hosszúságot-időtartamú teljesítmény. Ez az innovatív megközelítés új mércét állít fel a fenntartható szennyvízkezeléshez a szénkémiai és petrolkémiai iparban.

WTEYA csoport átfogó párologtatási és sűrítési rendszer berendezési megoldások szállítására specializálódott. A kutatás és fejlesztés, az innovatív tervezés, a precíziós gyártás, a zökkenőmentes telepítés és a szakszerű üzembe helyezés iránti erős elkötelezettségével a vállalat vezető szerepet tölt be a párolgástechnikai termékek terén.  

A szívében WTEYA csoport kínálata az elpárologtató rendszer, amely az kritikus az ipari szennyvíz zéró kibocsátása és a hulladékforrások maximalizálása szempontjából. A vállalat számos iparágra összpontosít, beleértve a galvanizálást és a fémfelület-kezelést, a lítiumelemek gyártását, az alumínium hamunedves kezelését, a szénbányászatot, a szénkémiai folyamatokat és az olajrepesztési folyamatot.-hátfolyadék kezelése.  

WTEYA csoport véget biztosít-hogy-nulla vége-ipari szennyvízkezelésre szabott emissziós megoldások, amelyek olyan szolgáltatásokat kínálnak, mint a párologtatórendszer bérbeadása és működési támogatás. Ezek a szolgáltatások jelentősen csökkentik az ügyfelek beruházási és üzemeltetési költségeit, miközben biztosítják a fenntartható és hatékony szennyvízkezelést.

A magas forrásai és jellemzői-Sós szennyvíz a szénkémiai iparban

Magas-A sós szennyvíz a szénkémiai iparban olyan szennyvizet jelent, amelynek sótartalma meghaladja az 1-et% amely különféle gyártási folyamatok során keletkezik. A fő források közé tartozik a kazán vízelvezetése, édesvíz utánpótlása és a sótalanvíz kezelése. Ez a szennyvíz jellemzően szervetlen sókat, példáulnátrium-nitrátot ésnátrium-kloridot, valamint szerves vegyületeket, például cianidokat és aromás szénhidrogéneket tartalmaz. Nevezetesen, az édesvíz-utánpótlási folyamatok járulnak hozzá a legmagasabb sótartalomhoz, körülbelül 50-hez% a teljes magasból-sós szennyvíz keletkezik.

Jellemzői Magas-Sós szennyvíz:

·  Komplex összetétel
Magas-a sós szennyvíz kationok keverékét tartalmazza (például kálium,nátrium, magnézium, kalcium), anionok (például kloridok, szulfátok)és szennyező ionok. A konkrét összetétel az ipari folyamattól függően jelentősen változhat.

·  Jelentős ártalom
Tipikusan 10 000 mg körüli sókoncentrációval/L ésnéha eléri a 30 000 mg-ot/L, magas-a sós szennyvíz biológiai lebomlása kihívást jelent. A túlzott sószint dehidratálhatja a mikrobiális sejteket, ami plazmolízist okozhat, ésnöveli az oldat koncentrációját, rontva a biológiai kezelés hatékonyságát.

·  Erőforrás potenciál
Amikor kezelik keresztül pre-kezelés, kristályosítás és egyéb eljárások, magas-a sós szennyvíz értékes sókat és visszanyerhető vízforrásokat eredményezhet. A megfelelő kezelés ezt az ipari hulladékot erőforrássá változtatja, amely gazdasági és környezeti előnyöket is kínál.

MVR párologtató és kristályosító rendszer magas-Sós szennyvízkezelés

Magas-A szénkémiai ipar sós szennyvize hatékonyan kezelhető az MVR segítségével (Mechanikus gőz visszanyomás) párologtató és kristályosító rendszerek. Ezek a rendszerek előmelegítési, bepárlási, kristályosítási és elválasztási eljárásokat alkalmaznak az optimális eredmények elérése érdekében.

A folyamat áttekintése:

·  Előmelegítés
A betáplált oldatot 88 °C-ra melegítjük–100°C csökkenti anem oldhatóságát-kondenzálható gázok, mint az oxigén és a szén-dioxid. Ez minimálisra csökkenti a karbonát lerakódást, és csökkenti az elpárologtató korrózióját és lerakódását.

·  MVR Párolgás
Az előmelegítés után az oldat belép az MVR-be párologtató, ahol egy folyadékfilm elosztó biztosítja az egyenletes hőátadást és a hatékony párologtatást. A keletkező gőzt és a koncentrált sóoldatot a sóoldat-tartályban gyűjtik össze, elegendő időt hagyva a finom kristályok képződésére.

·  Kristályosodás
A tömény sóoldatot egy kristályosítóba vezetik, ahol forráspontra melegítés után gyorsan elpárolog. A méretezés kezeléséhez és az optimális TDS-szintek fenntartásához a sóoldat egy része visszakerül az elpárologtatóba, míg egy része szilárd anyagra kerül.-folyadék elválasztás.

·  Szilárd-Folyadék elválasztás
A kristályos zagyot centrifugális dehidratáló rendszerben dolgozzák fel a szilárd anyagok és a folyadékok elválasztására. A visszanyert sóoldatot tovább koncentrálják, és a szilárd anyagokat megfelelően kezelik.

Az MVR rendszer előnyei

·  Energiahatékonyság
Az MVR technológia az elpárolgott gőzt összenyomja, hogy hőforrásként újra felhasználhassa, jelentősen csökkentve az energiafogyasztást a hagyományos módszerekhez képest.

·  Skálázhatóság és megbízhatóság
A rendszer kényszerkeringető és előmelegítő mechanizmusai kezelik a vízkő- és korróziós kihívásokat, biztosítva a következetes és megbízható működést.

·  Környezeti előnyök
Anulla kibocsátás elérésével a rendszer minimalizálja a szennyezést, és visszanyeri az értékes sókat és vízkészleteket, összhangban a fenntarthatósági célokkal.

·  Sokoldalúság
Az MVR elpárologtató és kristályosító rendszer a legtöbb sóhoz adaptálható-szennyvizet tartalmaz, így különféle iparágak számára alkalmas.

A folyamat menetének összefoglalása:

·  A tápoldatot kondenzvízzel történő hőcserével előmelegítik.

·  A felmelegített oldat belép a leeső film párologtatóba a kezdeti koncentrálás céljából.

·  A koncentrált sóoldatot egy kristályosítóba visszük át gyors bepárlás céljából.

·  A kristályos szuszpenziót centrifugális dehidratálásnak vetik alá szilárd anyaggá-folyadék elválasztás.

A fejlett párologtatási és kristályosítási technológia integrálásával az MVR rendszer átfogó és energiát kínál-hatékony megoldás magas-sós szennyvízkezelés a szénkémiai iparban.

Hol vásárolhat MVR elpárologtató rendszert?

Ha hatékony MVR elpárologtató rendszert keres petrolkémiai vagy magas szennyvíz kezelésére-a szénkémiai ipar sós szennyvize, WTEYA csoport az Ön megbízható partnere. Több mint 15 éves tapasztalattal, WTEYA csoport a vízkezelési ipar vezető gyártója, amely fejlett párologtatási és kristályosítási technológiai megoldásokat kínál a magas teljesítmény elérése érdekében-minőségi édesvíz hatékonyan és hatékonyan.

Miért válassza a WTEYA csoportot?

·  Testreszabott megoldások: Minden vállalkozásnak egyedi igényei vannak. WTEYA csoport személyre szabott vízkezelési megoldásoknyújtására specializálódott, amelyek figyelembe veszik a szennyvíz típusát, a tisztítási mértéket és a speciális működési követelményeket.

·  Bizonyított Szakértelem: Gazdag iparági tapasztalattal, WTEYA csoport biztosítja a megbízható és hatékony rendszertervezést és megvalósítást.

·  Vágás-Edge technológia: A miénk MVR rendszerek Kiváló teljesítményre tervezték, segítik anulla kibocsátást és megfelelnek a környezetvédelmi előírásoknak.

Hadd WTEYA csoport tervezés egy MVR párologtató rendszer amely tökéletesen megfelel az Ön igényeinek. Részletes árajánlatért forduljon hozzánk még ma:

·  Email: info@wteya.com

·  WhatsApp: +86-1800 2840 855

Szerezze meg a megfelelő megoldást, hogy szennyvízzel kapcsolatos kihívásait fenntartható eredményekké alakítsa!