Hatékony ipari vízelpárologtató rendszerek
Menü
Legfrissebb hírek
Termék bemutatása
Bevezetés az ipari vízbe Párologtató rendszerek
Ipari vízpárologtatási technológia,nevezetesen mechanikus gőz-visszasűrítési technológia (Mechanikus gőz visszanyomás), egy energia-megtakarítási technológia, amely újrahasznosítja a saját maga által termelt másodlagos gőz energiáját, csökkentve ezzel a külső energiaigényt. Az ipari vízpárologtató az elpárolgott másodlagos gőzt mechanikus kompresszoron vagy ventilátoron keresztül újrasűríti, hogynövelje az entalpia értékét. A megnövelt entalpiaértékű másodlagos gőz ismét a fűtőkamrába kerül hőforrásként a betáplálás felmelegítésére. A hő elengedése után kondenzátumot kell vízbe önteni és leereszteni. Az elpárolgott és koncentrált anyagok végül termékként távoznak a rendszerből.
Ipari vízpárologtató rendszer alkatrészei
Az ipari vízelpárologtató rendszer párologtatókból, szeparátorokból, kompresszorokból, vákuumszivattyúkból, keringető szivattyúkból, kezelőplatformokból, elektromos műszer vezérlőszekrényekből, szelepekből, csővezetékekből és egyéb alkatrészekből áll, egy komplett működő rendszert alkotva.
Az ipari vízelpárologtató rendszer jellemzői
Az ipari vízelpárologtatók csak kis mennyiségűnyers gőzt igényelnek, aminagymértékben csökkenti az üzemeltetési költségeket és a környezetszennyezést. A rendszerneknincs hulladékhő-gőzkibocsátása, és jelentős energiamegtakarítási hatása van.
A hagyományos elpárologtatókhoz képest kompresszor használatával kisebb a hőmérséklet-különbség, ami enyhe párolgást tesz lehetővé, jelentősen javítja a termék minőségét és csökkenti a vízkőképződést.
A rendszer felépítése és folyamata egyszerű, teljesen automatikus működés, folyamatos működés, biztonságos és megbízható.
A berendezés beépített-CIP tisztító csővezetékben, amely tovább valósítható-helyszín takarítás. A teljes berendezés könnyen kezelhető,nincsenek tisztító holt sarkai, és jelentős energiatakarékos hatással bír.
Egyedülállóra alkalmas anyagok-hatás és multi-Az effektus elpárologtatók műszakilag teljesen cserélhetők, és jobb a környezetvédelem és az energia-mentési jellemzők.
Ipari vízpárologtató rendszerek alkalmazási területei
Az ipari vízpárologtatókat számos ipari területen széles körben használják, különösen a hatékony és energiát igénylő iparágakban-a párolgási, kristályosodási és koncentrálási folyamatok megtakarítása. A konkrét alkalmazási területek a következők:
Vegyipar: A kémiai gyártási folyamat során az oldatokat koncentrálják, vagy tiszta oldószereket extrahálnak. Az ipari vízelpárologtató technológia hatékonyan tudja végrehajtani ezeket a folyamatokat, miközben jelentősen csökkenti az energiafogyasztást.
Új energiaipar: Az olyan folyamatokban, mint például az akkumulátorgyártás, a párologtatási technológiát az anyagok visszanyerésére vagy tisztítására használják.
Élelmiszeripar: folyékony élelmiszerek, például gyümölcslevek és szirupok sűrítésére használják, hogynöveljék a koncentrációt az íz megtartása mellett.
Szén vegyipar: A szénkémiai ipar által termelt különféle vegyi anyagokat tartalmazó szennyvizek hatékony kezelése és újrahasznosítása.
Villamosenergia-ipar: Például az erőművek kéntelenítési szennyvizének kezelése segíthet csökkenteni a költségeket és javítani a vízkészletek újrahasznosítási arányát.
Galvanizálási ipar: a galvanizáló eljárás során keletkezőnehézfémeket és egyéb káros anyagokat tartalmazó szennyvizek tisztítása és újrahasznosítása.Környezeti
Védelmi mező: Hatékony megoldásokat kínál a környezeti problémákra, mint például a magas-a sós szennyvízkezelés és a hulladéklerakók csurgalékvízkezelése, csökkenti a szennyezőanyag-kibocsátást, és megfelel a környezetvédelmi előírásoknak.
Műszaki elve
A magas sótartalmú vízkibocsátás műszaki elve MVR párologtató: a magas sótartalmú MVR elpárologtató munkafolyamatánál az öblítőt először az előmelegítőben melegítik fel-feszített hőt a forráspont közelébe, majd alkalmazzuk az elpárologtató testére. Itt az öblítőt felforralásig melegítik, hogy gőzt termeljen; majd vízgőz érkezik a folyadékleválasztóba, hogy a tiszta gőzt és a koncentrált folyadékot elválasztja. Tiszta gőz kerül a gőzkompresszorba, ahol anyomás és anyomás megemelkedik, és az elpárologtatót továbbra is hőforrásként használják a leeresztésre. Miközben a koncentrátum kiürül a rendszerből további kezelés vagy visszanyerés céljából.
A gyártási folyamat a
Berendezések gyártása
A Wteya digitális és intelligens gyártásra törekszik, hogy kiváló termékeket és szolgáltatásokatnyújtson ügyfelei számára. Nemcsak szabványos termékek széles választékát kínáljuk, amelyek komolyan teszteltek és stabil teljesítménytnyújtanak, hogy megfeleljenek az ipari igények széles skálájának. Egyedi szolgáltatást, valamint OEM és ODM szolgáltatásokat isnyújtunk, professzionális tervezőcsapat megfelelő megoldásokat kínál ügyfeleinek egyedi igényeik kielégítésére. Szorosan együttműködünk minden ügyféllel annak biztosítása érdekében, hogy minden eszköz pontosan megfeleljen az ügyfél folyamatkövetelményeinek és gyártási folyamatának. Wteya az egyik-stop szolgáltatás, innovatív, hogy hozzon létre magas-minőségi gépészeti termékek és rendszermegoldások, professzionálisan segítik az ügyfeleket a különféle vízkezelési problémák kezelésében.
Kapacitás és méret
MVR rendszerparaméter tábla |
|||||
Párologtató (T/h) |
Párologtató elkészítési mód |
Teljes energia (kW/h) |
Gőzfogyasztás (T/h) |
A vízfogyasztás újrafelhasználása (T/h) |
Területe a (hossza, magassága/m) |
0.5 |
MVR, hurok szükséges |
70 |
0-0,03 |
10 |
6*3*5 |
1 |
MVR, hurok szükséges |
110 |
0-0,05 |
10 |
9*8*6 |
1.5 |
MVR, hurok szükséges |
180 |
0-0,05 |
20 |
12*7.5*9 |
2 |
MVR, hurok szükséges |
213,5 |
0-0.1 |
30 |
12*8*10 |
3 |
MVR, hurok szükséges |
275 |
0-0.1 |
50 |
15*8*15 |
5 |
MVR, hurok szükséges |
425 |
0-0.2 |
50 |
15*10*15 |
7.5 |
MVR, hurok szükséges |
580 |
0-0.3 |
70 |
15*12*15 |
10 |
MVR, hurok szükséges |
815 |
0-0.3 |
100 |
12*6*18 |
A hőmérséklet panel paraméterei |
|||||
Párologtató (T/h) |
Hőcserélő típus |
Specifikáció (specifikáció) |
Az anyag anyagi |
Mennyiség a mennyiségből |
Régen volt |
0.5 |
Két vízszintes cső, Forgalom szükséges körben |
S = 50 m ², epe 500 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
1 |
Két vízszintes cső, Forgalom szükséges körben |
S = 100 m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
1.5 |
Két vízszintes cső, Forgalom szükséges körben |
S = 150 m ², epek 800 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
2 |
Két vízszintes cső, Forgalom szükséges körben |
S = 200 m ², Nils 800 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
3 |
Két vízszintes cső, Forgalom szükséges körben |
S = 260 m ², epe 1000 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
5 |
Két vízszintes cső, Forgalom szükséges körben |
S = 450 m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
7.5 |
Két vízszintes cső, Forgalom szükséges körben |
S = 650 m ², Nils 1500 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
10 |
Két vízszintes cső, Forgalom szükséges körben |
S = 880 m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm |
TA2 |
1 |
|
A hatás diagram diagramja
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Az MVR kényszerítette az elpárologtatót?
Oka: lehet a másodlagos gőzcsövek vagy gőzkompresszorok korróziója, a tiszta víz minőségenem felel meg a szabványoknak, vagy olyan berendezések helyén, mint a hegesztés, karima, tömítés, tágulás stb.
Megoldás: biztosítsa a szabványos vízminőséget, rendszeresen tisztítsa a rendszert, tartsa a hűtővíz hőmérsékletét stabilan, és biztosítson teljes mennyiségű hűtővizet.
K: Az MVR által felszámított gőzcsökkentés?
Ok: a rendszer eltömődése vagy a melegvizes katéterben lévő szennyeződés miatt lehet.
Megoldás: végezzen online tisztítóprogramokat a szennyeződések tisztítására.
K: Az MVR által feltöltött gőzszelep hatása?
Ok: Az anyag sűrítés után kristályosodik, eltömődést eredményez.
Megoldás: A Megelőzés rendszeres sószűrőt és spray-t is tartalmaz, ha elakadt, használjon gyümölcslevet vagy vákuumkezelést.
K: Az MVR kötelező elpárologtató hatása?
Kifejezés: Szabályos és hangos hangot ad, vibrálja a csöveket.
Megoldás: állandó áramú stabilitású kompresszor, amikor a számláló sebessége lágy, ésnyissa ki a szelepet a megfelelő sebességgel; Ellenőrző sebességgel azonnal le kell zárni a kompresszort a teszteléshez, ügyeljen a folyadék hőmérsékletére, hogy elkerülje a számláló sebességét.
K: A hűvös MVR elpárologtatónem működik megfelelően?
Ok: túl sűrű por vagy vákuumcsepp okozhatja.
Megoldás: habképző szer hozzáadása, detektor és páramentesítő folyadék ellenőrzése, gőzszelep beállítás importálása, vákuumszabályozás.
S/N | Egyhatású elpárologtató | Több hatású elpárologtató | TVR párologtató | MVR párologtató |
---|---|---|---|---|
Energiaforrás | Gőzfűtés használata Gőzcsőhálózat Bojler kell |
Gőzfűtés használata Gőzcsőhálózat Bojler kell |
Nagynyomású gőzre van szüksége a vezetéshez, Bojler kell |
Az elektromos áram felhasználásával, nincs szükség gőzvezeték hálózatra zárt hurkú keringtető rendszer |
Energiafogyasztás | 1 tonna gőz 1 tonna víz elpárologtatásához | 0.3~1 tonna gőz 1 tonna víz elpárologtatásához | A hagyományos multi-effektus alapján anagynyomású gőzhajtásnál még egy effektet használnak | Jelenleg a leginkább energiatakarékos technológia |
Működési költség | Sokkal magasabban | Több energia megtakarítás | Alacsonyabb | Legalacsonyabb |
Lábnyom | kisebb | nagyobb | nagyobb | kisebb |
Termék minősége | Rövid tartózkodási idő, Nagyobb hőm. különbség könnyű méretarányhoz vezet. a termék minőségenem stabil |
Hosszabb tartózkodási idő, Nagyobb hőm. különbség könnyű méretarányhoz vezet. a termék minőségenem stabil |
Rövid tartózkodási idő, Kisebb hatás a termék minőségére |
Rövid tartózkodási idő, Alacsony hőm. párolgás, Minimális hatás a termék minőségére |
Vezérlés típusa | Félig-automatikus | Teljesen automata Megszakításnélküli párolgás |
Teljesen automata Megszakításnélküli párolgás |
Teljesen automata Megszakításnélküli párolgás |
Előző: MVR párologtató rendszer
Következő: MVR párologtató rendszer