Hatékony katalitikus oxidációs berendezések megoldásai
Menü
Legfrissebb hírek
Termék bemutatása
A katalitikus oxidáló berendezés, mint fejlett vízkezelési technológiai berendezés, általában mobil vagy rögzített UV katalitikus oxidációs berendezés formájában jelenik meg. Ezeket az egységeket hatékony és stabil teljesítményük, széles körű szennyvízkezelési alkalmazhatóságuk, egyszerű telepítési és üzembe helyezési folyamatuk, valamint kis helyigényük miatt kedvelik. Főleg mindenféle szerves szennyezőanyagot vagynehézfém-iont tartalmazó szennyvíz kezelésére szolgálnak, anyagaik és szerkezetük a kezelt szennyvíz aktuális típusának megfelelően optimalizálható.
A katalitikus oxidáló berendezés működési paramétereit gondosan megtervezték a teljesen automatikus működés érdekében, de félig is tervezhetők-automatikus vagy kézi üzemmód az egyedi igényeknek megfelelően. A készülék alapeleme az UV-lámpa, amelyet szigorúan optimalizáltak mind a teljesítményválasztás, mind az UV-lámpa kialakítása tekintetében. A hagyományos UV-szennyvíztisztító rendszerekhez képest az UV lámpák összteljesítménye jelentősen csökkenthető, csökkentve az üzemeltetési és beruházási költségeket. Emellett csökken az UV lámpák száma, és tovább csökken a rendszer karbantartásinehézsége.
Katalitikus oxidációs berendezés összetétele
A katalitikus oxidációs berendezések alaprendszere az ultraibolya katalitikus eszköz, amelyet szivattyúk, műszerek, elektronikus vezérlőrendszerek, szelepek és csővezetékek és egyéb támogató eszközök egészítenek ki.
A katalitikus oxidációs berendezés jellemzői
Innovatív eljárások alkalmazása a különféle környezetvédelmi szabványok teljesítése érdekében.
Széleskörű felhasználási terület: különféle szerves vagynehézfém-ionokat tartalmazó szennyvizekhez alkalmas,nincs speciális típuskorlátozás.
Támogatja a csúszós moduláris kombinációs kialakítást, könnyen gyorsan össze- és szétszerelhető, kis helyigény, rövid építési idő.
A rendszer stabilan működik, energiát takarít meg, magas fokú automatizáltsággal rendelkezik és könnyen kezelhető.
Kényelmes karbantartás és kezelés, alacsony beruházási és üzemeltetési költség.
A szennyezőanyag-terhelésneknincsenek szigorú korlátai, ezeket csak az üzemeltetési költségek határozzák meg.
Katalitikus oxidációs berendezések alkalmazási területe
Alkalmas különféle szerves szennyező anyagok,nehézfém-ionokat tartalmazó szennyvizek, foszfortartalmú szennyvizek stb. kezelésére. Ugyanakkor javíthatja a szerves szennyező anyagokat tartalmazó szennyvizek biológiai lebonthatóságát és megkönnyíti a későbbi tisztítást.
Műszaki elve
Afejlett oxidációs folyamatok (AOPs) technológiát, másnéven mélyoxidációs technológiát az erős oxidációs képességű szabad gyökök képződése jellemzi (hidroxil gyök (·Ó), szulfát gyök (ÍGY-4 ·) és szuperoxid anion gyök (O-2 ·)stb.). Ez egy módszer a szerves anyagok oxidatív lebontására magas hőmérséklet ésnyomás, elektromosság, fény ill/és katalizátor. A szabad gyökök keletkezésének módja és a különböző reakciókörülmények szerint fotokatalitikus oxidációra,nedves oxidációra, akusztokémiai oxidációra, ózonoxidációra, elektrokémiai oxidációra, Fenton oxidációra és így tovább osztható.
UV/Fenton procAz ess egy mélyoxidációs technológia, vagyis a Fe2 közötti láncreakció+ a H2O2 pedig az OH szabad gyökök képződésének katalizálására szolgál. Az OH szabad gyökök erős oxidációs tulajdonságokkal rendelkeznek, és különféle mérgező ésnehéz anyagokat oxidálhatnak-hogy-lebontják a szerves vegyületeket, hogy elérjék a szennyező anyagok eltávolításának célját. Különösen alkalmas olyan szerves szennyvíz oxidációs kezelésére, amely biológiailagnehezen bomlik le, vagy az általános kémiai oxidációnehezen kivitelezhető. A hulladéklerakók csurgalékvíz kezelését befolyásoló főbb tényezők UV/Fenton eljárásss a pH, a H2O2 és a vassó adagolása.
Csak a jelenlegi mérnöki gyakorlat szemszögéből, UV/Fenton mAz ethod a legígéretesebb a fejlett oxidációs módszerek között. A fő előnyök a következők: a KOI érték csökkentő hatás jó és a költség alacsony. Önmagában a működési költség szempontjából ez csak magasabb vagy egyenlő, mint a UV/TiO2 módszer. Sokkal alacsonyabb, mint UV/O3(beleértve O3 katalitikus oxidáció) vagy PMS oxidációs módszerek. Ezért globálisan a fejlett oxidációs módszerek közül csak a Fenton vagy az UV/A Fentonnak sikeresebb alkalmazásai vannak a szennyvíztisztítás, míg más fejlett oxidációs technológiák területén kevesebb sikeres eset van a befektetés miatt，működési költségek vagy egyéb tényezők.
A fő folyamat leírása a következő:
A szennyvíz először a kondicionáló tartályba kerül a vízminőség homogenizálására, majd az azt követő előkezelő rendszerbe előkezelés céljából. Az előkezeléssel demulzifikáció érhető el, és eltávolítható a vízből az átlátszatlan lebegőanyag, ugyanakkor az előkezelés bizonyos mértékig csökkentheti a szennyvíz szerves szennyezőanyag-tartalmát, és csökkenti a későbbi tisztítás költségeit ésnehézségeit.
Az előkezelést követően a szennyvíz átmeneti tárolás céljából a közbenső tartályba kerül. A közbenső tartályban lévő szennyvizet a be-vonalérzékelő rendszer a szükséges szennyezőanyag-tartalomhoz, és ennek paraméterei az automatikus vezérlőrendszer alapvető paraméterei a későbbi gyógyszerek adagolásának szabályozására. A következő gyógyszerek, például katalizátorok és oxidálószerek adagolásának szabályozása manuálisan vagy automatikusan is szabályozható.
Az adagolótartályban lévő szennyvíz adagolása után az UV-oxidációs tartályba kerül UV-kezelésre. Az UV-kezelést követően a szennyvizet az optimalizált szer hozzáadásával és a pH-érték beállításával a következő pH-visszahívási medencébe vezetik, majd az ezt követő flokkulációs lecsapó rendszerbe csapadékkezelésre. A csapadékkezelés utáni szennyvíz közvetlenül elvezethető.
A kezelést követően a különféle szennyező anyagok, például a KOI érték vagy anehézfém-ionok tartalma hatékonyan csökkent. Ha utólagos biokémiai kezelésre van szükség, a szennyvíz biológiai lebonthatósága javul.
Berendezések gyártása
Kapacitás és méret
|
Eszközneve |
Feldolgozási kapacitás (tonna/nap) |
UV lámpa teljesítménye (kW) |
Telepített teljesítmény (kW) |
Üzemi teljesítmény (kW) |
A berendezés mérete (L×W×H (m) |
|
Fejlett oxidáció Integrált berendezés |
200 |
2.5 |
15 |
10 |
6×2.1×2.2 |
|
400 |
5.0 |
30 |
25 |
12×3×3 |
|
|
600 |
7.6 |
45 |
40 |
2.1×5.8×2.1 |
|
|
800 |
10 |
60 |
50 |
6.5×2.8×2.8 |
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mi a teendő, ha a csöves hőcserélő folyadékcsatornája eltömődött?
V: A rendszeres karbantartást és tisztítást, ha komoly elzáródásról van szó, szükség lehet leállításra és mechanikai tisztításra vagy vegyszeres tisztításra.
K: Hogyan lehet javítani a cső alakú hőcserélők hőcseréjének hatékonyságát?
V: A folyadék áramlási sebessége optimalizálható annak érdekében, hogyne legyen vízkő és eltömődés; A tervezési fázisban válassza ki a hatékony hőcserélő anyagokat és a megfelelő áramlási útvonaltervezést; A megfelelő hőmérsékleti gradiens fenntartása szintén kulcsfontosságú a hatékonyság javításához.
K: Miért fordul elő korrózió a cső alakú hőcserélőkben?
V: A korrózió oka lehet a folyadékban lévő korrozív anyagok jelenléte vagy anem megfelelő anyagválasztás. A megoldások közé tartozik a korrózió alkalmazása-ellenálló anyagok, például rozsdamentes acél, vagy tartósítószerek hozzáadása.
K: Mi van, ha szivárgás van a csöves hőcserélőben?
V: Először meg kell határoznia a szivárgás helyét, amelyet a cső kopása, ízületi sérülés vagy a tömítés elöregedése okozhat. A szivárgás helyétől és mértékétől függően előfordulhat, hogy a sérült részt meg kell javítani vagy ki kell cserélni.
K: Hogyan befolyásolja a cső alakú hőcserélő folyadékáramlási iránya a hőátadási hatást?
V: Általában ellenáramlás (vagyis a forró folyadék és a hideg folyadék ellentétes irányba áramlik)nagyobb hőcsere hatásfokot biztosít, mert így egyenletesebb hőátadás érhető el a hőmérséklet-különbség hatására. Párhuzamos áramlás (két azonos irányba áramló folyadék) alkalmas lehet bizonyos alkalmazásokhoz, de kevésbé hatékony.