MVR párologtató textilfestés szennyvíz visszanyeréséhez

Kevés ipari szennyvíz olyan makacs, mint a textilfestési és kidolgozási vonalat elhagyó víz. Intenzív színt,nagy szerves terhelést, lúgos pH-t és — mert a reaktív festés sót használ, hogy a festéket a szálra tereli — a feloldódott-sókoncentráció, amelyet a biológiai kezelés önmagábannem tud eltávolítani. Az elpárologtatás az a lépés, amely lezárja a hurkot, és az MVR elpárologtató az a gép, amely megfizethetővé teszi ezt a lépést.

Ez a cikk megvizsgálja, hogy a szennyvíz festése miért ellenáll a hagyományos kezelésnek, hogyan egy MVR párologtató feldolgozza azt, mit lehet visszanyerni a kimeneten, és hogyannéznek ki az energiaadatok valójában.

⚙️ Miért ellenáll a szennyvíz festésének a hagyományos kezelésnek?

A festési ésnyomtatási szennyvíznem egy patak, hanem sok. A kötegelt festés, mosás, mercerizálás és kikészítés mindegyike saját koktélt ad, így mind az áramlás, mind az összetétel átlendül a munkanapon. A szerves terhelés magas, a szín még alacsony koncentrációnál is látható marad, és a festékanyagnagy részét úgy tervezték, hogy ellenálljon a lebomlásnak.

A legnehezebb probléma a sótartalom. A reaktív festés rögzíti a színt nagy mennyiségű sóáltalábannátrium-szulfátot vagynátrium-kloridot, így a kiégett folyadék sóterhelése jóval meghaladja azt, amit egy biológiai rendszer elvisel. A sók biológiailagnem bomlanak le —nincs aktiválva-iszaptartály eltávolítja őket — miközben a klorid és az összes oldott szilárdanyag határértékei folyamatosan szigorodnak.

A szín és a sók együttesen a festett szennyvizet természetes párologtatási jelöltté teszik: a víz tisztán desztillálható, míg az oldott szilárd anyagokat koncentrálják, és ahol anövény akarja, szilárd sóvá kristályosítják.

🔧 Hogyan kezeli az MVR elpárologtató a festési szennyvizet

1. lépés — Kiegyenlítés és előkezelés. Mivel az adagolási ciklusok változóak, a puffertartályok elsimítják az áramlást, és a koaguláció, a biológiai kezelés vagy az ultraszűrés leválasztja a lebegő szilárd anyagokat és a KOInagy részét, mielőtt a víz elérné az elpárologtatót. A hőcserélők védelme ebben a szakaszban az, ami magas szinten tartja a rendelkezésre állást.

2. lépés — Bepárlás zárt körben. Egy MVR párologtató, a szennyvízből kifőtt gőzt újra összenyomják, és ugyanannak a folyadéknak a fűtőközegeként visszaadják. Az egység ezértnem gőzzel, hanem árammal működik: a látens hőt belsőleg újrahasznosítják, ahelyett, hogy a kondenzátorba dobnák ki.

3. lépés — Desztilláljuk és koncentráljuk. Az elpárolgott víz tiszta kondenzátumként távozik, míg a sóoldat szabályozott koncentrációban távozik — vagy folyékony koncentrátumként további kezeléshez, vagy kristályosítóba táplálva szilárd só számára.

💡 Víz, hő és só visszanyerése

A párolgás hozadéka az, hogy semmit sem kell vesztegetni. Az MVR elpárologtatóból származó kondenzátum közel van a desztillált vízhez — A vezetőképesség általában 10 alatt van µS/cm — ami alkalmassá teszi mosásra, öblítésre, hűtésre-torony smink vagy polírozás után kazán betáplálás. Ez ugyanaz a patak, amely összességében felemel vízkezelő rendszerek helyreállítás fent 95%.

A hő visszanyerése két helyen történik: belsőleg, a gőz-rekompressziós hurkon keresztül; külsőleg pedig forró kondenzátum és koncentrátum felhasználásával elő-melegítse fel a bejövő takarmányt. Együtt csökkentik a kiegészítő gőzszükségletet a hagyományos vonatokhoz szükségesnek egy kis töredékére.

Ahol kifizetődő a só visszanyerése, az elpárologtatóhoz csatlakoztatott kristályosító szilárd sót állít elő 97% vagy magasabb tisztaságú amelyeket újra lehet használni vagy eladni — az ártalmatlanítási költséget átváltoztatja-termék.

📊 Energy Case az MVR-hez

Multi-hatású párolgást gőz hajtja, és valahol gőzt kell emelni. Egy szingli-hatás párologtatónagyjából fogyaszt 1,1-1,3 tonna gőz\/tonna víz; egy dupla-hatásegység kb 0,57 tonna; egy hármas-hatás kb 0,4 tonna. Minden tonna gőz magában hordozza a folyamat rejtett hőjét, mégis egy kút-tervezett MVR hurok csak 20-40 kJ/kg a kompressziós munkáról — egy apró töredéke a 2260 kJ/kg a látens hőt újrahasznosítja.

A gyakorlatban egy MVR rendszer egy tonna szennyvizet kb 30-80 kWh villamos energia. Hagyományoshoz mérve multi-hatású elpárologtató vonat, amely energiamegtakarítást jelent 60% 70-re%, és az általa eltávolított energianagyrészt fosszilis-kilőtt gőz — Ez az, ami érdekessé teszi a technológiát minden olyan üzem számára, amely szén-dioxid-célt hordoz.

A gép belsejében a kompresszor veszi 60% 70-re% a teljesítmény, a keringtető szivattyú 15% 20-ra% a vákuumszivattyút pedignagyjából 5% 10-re%. Mivel a kompresszor dominál, a valós áramlási és sűrítési arányhoz való igazítása minden más választásnál fontosabb, és egy PLC-vezérelt egység, amely a kompresszor fordulatszámát a tényleges terhelésre állítja be, további találhat 5% 10-re%.

🏭 Ahol elfér egy festőüzemben

A legtöbb projektnem párologtatja el a teljes szennyvizet. A biológiai kezelés és a membrán elősűrítés olcsón viszi az áramlásnagy részét, a párologtatást csak a koncentrált selejtre alkalmazzák. — az a patak, amely egyébként az üzem kibocsátási megfelelőségéről döntene. Ez a hibrid elrendezés alacsonyan tartja a tőke- és az üzemeltetési költségeket.

Ugyanez a szakasz elnyeli azokat a patakokat is, amelyeket a biológiai folyamatnem tud: elhasznált festéklúgot, dezisztáló mosóvizet és a membrántisztításból származó tömény sóoldatot. Anulla folyadékkibocsátásra törekvő üzemeknél az elpárologtató-A kristályosító az utolsó akadály a gyár és a kifolyó között.

A rendszereket kompakt csúszótalpként szállítjuk szűk helyekre, vagy több típusként-egységszerelvényeknagyobb áramlásokhoz, az elpárologtató mérete a tényleges sóterhelés,nem pedig anévleges áteresztőképesség szerint.

🏆 Miért válassza a WTEYA-t?

A WTEYA közel 20 éves tapasztalattal rendelkezik a párologtatás és kristályosítás terén, több mint 2000 ügyfél 30-ig szolgált fel-plusz tartományok. A festési projekteknél a méretezési kérdés specifikus: a festékosztály, a felhasznált só, a KOI-hogy-A sóarány és az adagolási minta mind megváltoztatja a tervezést, ezért a katalógus ábrája helyett vízmintából és az üzem valós működési ciklusából dolgozunk.

Hatókör kiterjed vízkezelő rendszerek a folyamattervezéstől és a gyártástól a telepítésen, üzembe helyezésen és a kezelői képzésen át, és mi támogatjuk OEM és ODM programok olyan partnerek számára, akiknek saját specifikációjuk szerint épített berendezésre van szükségük.

❓ Gyakran Ismételt Kérdések

Az MVR elpárologtató képes kezelni anagyon magas sótartalmú festési szennyvizet?
Igen — a magas sótartalom pontosan az az eset, amikor a párolgás felülmúlja a biológiai kezelést, mert az oldott sók biológiailagnem bomlanak le. A gyakorlati határt a só oldhatósága és a hőcserélőkhöz választott anyagok szabják meg, így az előkezelést és a kohászatotnem az átlaghoz, hanem a tényleges lúghoz igazítják.

Mennyi víznyerhető vissza a festett szennyvízből?
Hibrid membránban-plusz-párolgási elrendezés, a teljes visszanyerés meghaladhatja 95%. A kondenzátum kb. körüli vezetőképességgel hagyja el az elpárologtatót 10 µS/cm és elég tiszta ahhoz, hogy visszatérjen a mosáshoz vagy öblítéshez, ami lehetővé teszi a vízháztartás bezárását.

Olcsóbb az MVR működtetése, mint a gőz?-fűtött párologtató?
Egy olcsó hulladékgőznélküli üzem esetében általában igen. Az MVR-heznagyjából kell 30-80 kWh tonnánként víz ésnincs gőzkazán, megtakarítás 60% 70-re% az energiából egy multi-hatás vonat fogyasztana — és eltávolítja a gőz felemelésével kapcsolatos kibocsátásokat.

Ütemezzen egy videohívást mérnökeinkkel, hogy felfedezzék a lehetőségeit.

A WTEYA közel 20 éves tapasztalattal rendelkező professzionális párologtató berendezések gyártója. Testreszabott megoldásokat és teljes OEM-et kínálunk & ODM szolgáltatások.

📲 WhatsApp: +86-1800 2840 855

📧 E-mail: info@wteya.com

🌐 Weboldal: www.wteya.com