Emelkedő filmpárologtató rendszer:nagy hatékonyság
Menü
Legfrissebb hírek
Termék bemutatása
Bevezetés a felszálló filmpárologtató rendszerbe
Az emelkedő filmpárologtató rendszer magas-hatékonyságú ipari párologtató berendezésnagy mennyiségű hő feldolgozására-érzékeny és habzó oldatok. A vékonyréteg-elpárologtatási technológia egyik típusaként a felszálló filmpárologtató rendszer fejlett kialakítása révén hatékony hőátadást és gyors párolgási folyamatot biztosít, amely kulcsszerepet játszik a termékminőség biztosításában és a gyártási hatékonyság javításában.
Felszálló filmpárologtató rendszer összetétele
A felszálló filmpárologtató rendszer fő összetevői a következők:
Héj: a berendezés fő testét alkotja, és védelmetnyújt a belső alkatrészek számára.
Fűtőcső: Ez a felszálló filmpárologtató rendszer kulcsfontosságú része, amely általában egy vagy több függőleges hosszú csőből áll, amelyek képaránya körülbelül 100-150 és 25 közötti csőátmérő-50 mm. Anyersanyag-folyadékot a fűtőcsőben felmelegítik és felforralják, másodlagos gőzt fejlesztve, és filmben felemelkedik.-hasonló módon a cső fala mentén.
Elválasztó kamra: a fűtőkamra tetején található, a koncentrált folyadék és a másodlagos gőz elválasztására szolgál, hogy biztosítsa a koncentrált folyadék és a gőz hatékony megkülönböztetését.
Előmelegítő: Az előmelegítő anyersanyag folyadékot a forráspont közelébe melegíti, hogy gyorsan elpárologhasson és filmréteget képezzen.-mint az áramlás a fűtőcsőbe való belépéskor.
Film-fektető eszköz: Egyes kivitelekben film-fektetésre lehet szükség a fűtőcső tetején annak biztosítására, hogy az oldat egységes filmet tudjon képezni a cső falán.
Kondenzátor: Egyes kivitelekben a másodlagos gőz kondenzálására szolgáló kondenzátor is beépíthető az elpárolgott gáz visszanyerésére vagy további feldolgozására.
A felszálló filmpárologtató rendszer előnyei
A felszálló filmpárologtató rendszer a következő jelentős előnyökkel rendelkezik:
Ultra-magas hőátadási hatékonyság: A fűtőcső belső falán kialakított vékony filmnagymértékben megnöveli a hőcserélő területet, ezáltal javítja a hőátbocsátási tényezőt és a hőhatékonyságot.
Rövid tartózkodási idő: Mivel az oldat vékony film formájában gyorsan áthalad a fűtőcsövön, ésnem kell keringettetni, a párologtató rendszerben való tartózkodási idő lerövidül, ami különösen alkalmas hőre.-érzékeny anyagok.
Stabil működési teljesítmény: A felszálló filmpárologtató rendszer stabil működési feltételeket tud biztosítani, ami segít fenntartani a hatékony párolgási folyamatot, miközben csökkenti az energiafogyasztást.
Alkalmazások széles választéka: Különösen alkalmasnagy mennyiségű hő feldolgozására-érzékeny vagy habzó oldatok, denem alkalmasnagy viszkozitású, könnyen kristályosodó vagy könnyen lerakódó oldatokhoz.
Felszálló filmpárologtató rendszer alkalmazási köre
A felszálló filmpárologtató rendszert széles körben használják:
Vegyipar: elsősorban oldószerek visszanyerésére és tisztítására használják, a szerves oldószerek hatékony elválasztására, az erőforrások újrafelhasználásának megvalósítására és a hulladékfolyadék kezelési költségeinek csökkentésére.
Élelmiszeripar: gyakran használják gyümölcslevek, tejtermékek, alkohol, étolaj és italok sűrítésére, a víz elpárologtatással történő eltávolítására a koncentrálás és a tisztítás céljának elérése érdekében, miközben a tápanyagokat megtartják.
Környezetvédelmi ipar: fontos szerepet tölt be a szennyvíztisztítás, a szervesanyag-tartalom párolgás útján történő csökkentésében, a hulladékfolyadék térfogatának csökkentésében, a környezeti terhelés csökkentésében, valamint az erőforrás-hasznosítás megvalósításában.
Műszaki elve
A felszálló fólia elpárologtató technológiájának elve elsősorban a folyadék felmelegítése és a fűtőcsőben való forralás után képződő gőzön alapul, amely a folyadékot a cső fala mentén film alakúra emelheti, hogy megvalósítsa a párolgást és a koncentrálást. a megoldástól.
1. Előmelegítési folyamat: anyersanyagfolyadékot először előmelegítjük, hogy elérje a forrásponthoz közeli hőmérsékletet.
2. Párolgási folyamat: az előmelegített alapanyag folyadékot a fűtőkamra aljáról vezetjük be a csőbe. A csőben történő felmelegítés után a folyadék gyorsan elpárolog, és másodlagos gőz keletkezik, és az ebben a folyamatban keletkező másodlagos gőz a folyadékot vékony filmben felfelé áramoltatja a cső falán.
3. Elválasztási folyamat: Ahogy az oldat felfelé párolog a cső fala mentén, fokozatosan koncentrálódik, és végül a fűtőkamra tetején éri el a kívánt koncentrációt. Itt a koncentrált folyadék elválik a másodlagos gőztől.
A gyártási folyamat
A felszálló fólia elpárologtató folyamata főként a következő lépésekből áll:
Előmelegítés: Először anyersanyagfolyadékot az előmelegítő felmelegíti úgy, hogy az elérje a forrásponthoz közeli hőmérsékletet.
Takarmány: az előmelegített alapanyag folyadék alulról jut be az elpárologtató fűtőcsövébe.
Párolgás: A fűtőcsőben anyersanyag-folyadékot felmelegítik és forralják, hogy másodlagos gőzt hozzon létre. Ebben a folyamatban a másodlagos gőz arra készteti a folyadékot, hogy vékony filmben felfelé áramoljon a cső fala mentén
alakzat, kialakítva a „felszálló film” jelenségét.
Koncentráció: Ahogy az oldat felfelé párolog a cső fala mentén, a folyadék fokozatosan koncentrálódik. Ezzel egyidejűleg a szekunder gőz a tetején elválik a koncentrátumtól.
Elválasztás: A koncentrált folyadék és a másodlagos gőz szétválasztása az elválasztókamrában történik, így biztosítva a koncentrált folyadék és a gőz hatékony szétválasztását.
Kisülés: a koncentrált folyadék az elpárologtató aljáról távozik, míg a másodlagos gőz a kondenzátorba kerül kondenzáció céljából.
Hozzászólás-kezelés: Végül a koncentrált folyadékot és a kondenzáció utáni másodlagos gőzt szükség szerint kezeljük, például az oldószer visszanyerését vagy kiürítését.
Berendezések gyártása
A WTEYA célja a digitális és intelligens termelés, hogy kiváló termékeket és szolgáltatásokatnyújtson ügyfeleinek. Nemcsak standard termékek széles választékát kínáljuk, amelyek komolyan teszteltek és stabil teljesítménytnyújtanak, hogy megfeleljenek az ipari igények széles skálájának. Egyedi szolgáltatást, valamint OEM és ODM szolgáltatásokat isnyújtunk, professzionális tervezőcsapat megfelelő megoldásokat kínál ügyfeleinek egyedi igényeik kielégítésére. Szorosan együttműködünk minden ügyféllel annak biztosítása érdekében, hogy minden eszköz pontosan megfeleljen az ügyfél folyamatkövetelményeinek és gyártási folyamatának. A WTEYA az egyik-stop szolgáltatás, innovatív, hogy hozzon létre magas-minőségi mechanikai termékek és rendszermegoldások, professzionálisan segítik az ügyfeleket a különféle vízkezelési problémák kezelésében.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Amikor a felszálló filmpárologtató működik, miért tűnik egyenetlennek a folyadékeloszlás?
V: Ennek oka lehet az adagolórendszernem megfelelő kialakítása vagy anem megfelelő működési feltételek. Ez javítható, ha gondoskodunk arról, hogy a fóliaadagoló berendezés egyenletesen ossza el a folyadékot, és állítsa be a megfelelő adagolási sebességet.
K: Hogyan lehet kezelni a felszálló fóliapárologtató fűtőcsőjének lerakódási problémáját?
V: A fűtőcsövek rendszeres tisztítása gyakori módja a vízkő lerakódásának. A megoldás jellegének megfelelően válassza ki a megfelelő tisztítószert és tisztítási ciklust, szükség esetén használjon mechanikai vagy vegyszeres tisztítást.
K: A felszálló filmpárologtató alkalmasnagy viszkozitású oldatok kezelésére?
V: Nem alkalmas. A felszálló fólia elpárologtató alkalmasabb a jó áramlás kezelésére, anem könnyen méretezhető megoldás, anagy viszkozitású oldat a filmáramlás akadályozásához és a fűtőcső eltömődéséhez vezethet.
K: Ha anyersanyag folyadék szilárd részecskéket tartalmaz, milyen hatással lesz a felszálló film elpárologtatóra?
V: A szilárd részecskéket tartalmazónyersanyag-folyadék kopást okozhat a fűtőcső belső falán, és hosszú-a hosszú távú üzemeltetés csőszivárgáshoz vezethet. Előkezelés a részecskék eltávolítására vagy a megfelelő kopás kiválasztása-ellenálló anyagokra van szükség.
K: Hogyan szabályozható az oldat koncentrációja a felszálló filmpárologtató működése közben?
V: A szekunder gőz hőmérsékletének és mennyiségének, valamint a kibocsátás koncentrációjának figyelésével az elpárologtató működési paraméterei az oldat koncentrációjának szabályozására állíthatók.