MVR párologtató rendszer
Menü
Legfrissebb hírek
Termék bemutatása
Különböző típusú megoldások hatékony kezelése
- MVR párologtatók
Az MVR elpárologtatókat a feldolgozóiparban és különféle iparágakban használják. Az elpárologtató berendezések gyártásba való bevezetése segít az erőforrások megtakarításában és a költségek csökkentésében: tiszta desztillált víz kerül vissza a termelésbe, és kevesebb pénz kell a hulladékkezeléshez. Az MVR elpárologtatók folyadékkezelésre használhatók szervetlen sókat,nitrogénműtrágyákat előállító üzemekben, festék- és lakkiparban, galvanizáló gyártásban, gyógyszeriparban és édességgyárakban. A technológia jelentősen csökkentheti a hulladékkezelés mennyiségét.
Mit hozhatnak az MVR párologtatók?
- Széles kapacitású oldatok párologtatását biztosítja.
- Nincs hulladékhő gőzkibocsátás, és az energiatakarékos hatásnagyon jelentős.
- Csökkentett energiaköltségek az egyszerihez képest-héjegységek.
- Csaknagyon kis mennyiségűnyers gőz szükséges.
- Teljesen automatikus működés, folyamatos működés.
MVR párologtató rendszerprofil
Az MVR gőzkompresszor tervezése Steam digitális kompresszor (behatolástechnika)néma. Az elpárologtató egy energia-megtakarítási technológia, amely magából a másodlagos gőzből származó energiát újrafelhasználja, hogy csökkentse a külső energia iránti igényt.
Gőzkompresszorral elpárologtatott MVR (vagy rajongók) a szekunder gőz az elpárologtató után és összenyomvanöveli az atrópia értékét, az enialpia megnőtt, miután a szekunder gőzt ismét ételhőforrásként a fűtőtérbe juttatták, A Heat fokozat kondenzátorvízzé alakul. A fűtőanyagot gőzzel dúsítják, majd a végén felszabadítják a rendszert.
MVR elpárologtató rendszer
MVR elpárologtató elpárologtató, szeparátor, kompresszor, vákuumszivattyú, keringető szivattyú, működési platform, elektromos szerszámok, amelyek vezérlőszekrényeket és szelepeket, csöveket és egyéb rendszereket vezérelnek.
MVR elpárologtató rendszer specifikációja
Az 1.mvr energiatakarékos elpárologtatónak csaknagyon alacsony gőzre van szüksége, jelentősen csökkenti a működési költségeket és csökkenti a környezetszennyezést. Nincs forró gőz pazarlás, energia-megtakarítási hatásnagyon észrevehető.
2. Mivel a gőzkompresszor hőellátást biztosít, a hagyományos párologtatóhoz képest a hőmérséklet sokkal kisebb, enyhe gőzt érhet el, jelentősen javítja a termék minőségét, csökkenti a szennyeződést.
3. a szerkezet és a folyamatnagyon egyszerű, teljesen automatikus, folyamatosan futhat, biztonságos és megbízható.
4. illeszkedik a csőtisztító CIP-hez, tisztítható, a készülékek teljesek,nincs holt sarok. Nincs forró gőz pazarlás, energia-megtakarítási hatásnagyon észrevehető.
5. Egyetlen hatású és sok hatékonyságú anyagok alkalmazhatók, alkalmasak MVR elpárologtató alkalmazására, a kiváló cserélhető technológiában, jobb környezet- és energiamegtakarítási tulajdonságokkal rendelkeznek.
MVR elpárologtató rendszer
Az MVR elpárologtató rendszert széles körben használják számos ipari területen, különösen az elpárologtató folyamat, a hatékony keményítő és az energiadúsítás szükséges területein. A konkrét alkalmazások a következők:
1. Vegyipar: a vegyipari gyártásban általában tiszta oldószereket kell koncentrálni vagy extrahálni, az MVR elpárologtató technológiával ezeket a folyamatokat hatékonyan lehet elérni, miközben csökkenti az energiafogyasztást.
2. Környezet: Magas sótartalmú szennyvíz, tisztító szennyvízkezelés és környezetgazdálkodási problémák esetén az MVR elpárologtató technológia hatékony megoldástnyújt. Segíthet csökkenteni a szennyezést és megfelelni a környezetvédelmi előírásoknak.
3. Új energiaipar: az új energiaipar egyes gyártási folyamataiban, mint például az akkumulátorgyártás, elpárologtató technológiát is kell alkalmazni az anyagok újrahasznosításához vagy tisztításához.
4. Az élelmiszeripar: az élelmiszer-feldolgozási folyamatban az MVR elpárologtató használható folyadékokhoz, mint például sűrített gyümölcslé, szirup, javítja a termék koncentrációját, miközben megőrzi az eredeti ízt.
5. Faszén vegyszer: csaptelep vegyszertároló hulladék, gőz MVR hatékony szennyvízkezelést és újrahasznosítást képes végezni.
6. Villamos ipar: például a hulladéklerakó, az MVR elpárologtató segíthet csökkenteni a feldolgozási költségeket és javítani a vízciklus felhasználását.
7. Galvanizáló ipar: a galvanizáló eljárással előállított szennyvíznehézfémet és egyéb káros anyagokat tartalmaz, az MVR párologtató technológiát mérgező hulladékok tisztítására és újrahasznosítására lehet használni.
Műszaki elve
Az MVR gőz mechanikus újrasűrítési technológia a mechanikus gőz-rekompressziós technológia rövidítése. Az MVR elpárologtató egy energia-megtakarítási technológia, amely újrahasznosítja az általa termelt másodlagos gőz energiáját, ezáltal csökkenti a külső energia iránti igényt.
Az MVR elpárologtató mechanikus kompresszort használ (vagy legyező) hogy az elpárolgott másodlagos gőzt újra összenyomja az entalpia értékéneknövelése érdekében. A megnövelt entalpiaértékű másodlagos gőz ismét a fűtőkamrába kerül, mint hőforrás a betáplálás felmelegítésére, és saját exoterm fázisa kondenzvízzé alakul és kiürül. A felmelegített anyag elpárologtatás és koncentrálás után végtermékként távozik a rendszerből.
A gyártási folyamat
Az MVR rendszer párologtatási folyamata:
A. Etetési folyamat:
A szennyvíznyers folyadék az előmelegítő rendszerbe kerül a betápláló szivattyún keresztül, hogy hőt cseréljen desztillált vízzel a fűtéshez, és a felmelegített szennyvíznyers folyadék belép a szeparátorba.
B. Párolgási folyamat:
A szeparátorba való belépés után a szennyvíznyers folyadék a keringető szivattyún keresztül a fűtőbe kerül, és hőcserélődik a magas-hőmérsékletű másodlagos gőz. A másodlagos gőz vízzé kondenzálódik, és belép a desztillált víz tartályba. A keringő folyadék felveszi a gőz hőjét, bevillan a szeparátorban, és elválasztja a gázt és a folyadékot. A koncentrált folyadékot a keringető szivattyú visszavezeti az elpárologtatóba, hogy az előre meghatározott koncentráció eléréséig folytassa a párologtatást.
C. Kisütési folyamat:
Az előre meghatározott párolgási koncentráció elérésekor a rendszer vezérli a kisütést.
Nem-a kondenzálható gázok automatikusan kiürülnek a rendszervezérlésen keresztül.
D. Vízelvezetési folyamat:
A desztillált víz tartályban ideiglenesen tárolt desztillált víz a desztillált víz szivattyún keresztül az előmelegítő rendszerbe kerül, hőt cserél a szennyvíznyers folyadékkal a hűtéshez, majd kikerül a rendszerből.
Berendezések gyártása
A "WTEYA" cég több mint tíz éve foglalkozik egy sor párologtató berendezés tervezésével és gyártásával. A párologtató berendezés segítségével hatékonyan megoldható a dehidratált szennyvízkezelés problémája.
Az elpárologtató berendezések gyártásba való bevezetése segít erőforrás-megtakarításban és a költségek csökkentésében: a tiszta desztillált víz visszatér a termelésbe, és kevesebb pénzre van szükség a hulladékkezelésre. A párologtató berendezés különféle modelljei, ha szüksége van, testreszabhatjuk, OEM&ODM szolgáltatás.
MVR elpárologtató költségszámítás
Mennyibe kerül egy mechanikus gőz-rekompressziós elpárologtató? A költség pontos kiszámítása érdekében azt javasoljuk, hogy töltsön ki egy kérdőívet, és ezt követően a projektje minden jellemzőjét figyelembe véve kereskedelmi ajánlatot tudunk készíteni. Mindig készek vagyunk részletes tájékoztatást adni a különböző modellekről, műszaki jellemzőikről, teljesítményükről. Szolgáltatásaink teljes skáláját kínáljuk, a tanácsadástól és segítségnyújtástól a felszerelés kiválasztásában a szállításig, telepítésig és konfigurációig. Célunk, hogy az Ön konkrét helyzetében a vízkezelési probléma hatékony megoldásához szükséges berendezéseket biztosítsuk.
Tehát e-mailt kell küldenie a címre info@wteya.com
Menedzserünk kiváló árajánlatot készít Önnek
Kapacitás és méret
|
MVR rendszerparaméter tábla |
|||||
|
Párologtató (T/h) |
Párologtató elkészítési mód |
Teljes energia (kW/h) |
Gőzfogyasztás (T/h) |
A vízfogyasztás újrafelhasználása (T/h) |
Területe a (hossza, magassága/m) |
|
0.5 |
MVR, hurok szükséges |
70 |
0-0,03 |
10 |
6*3*5 |
|
1 |
MVR, hurok szükséges |
110 |
0-0,05 |
10 |
9*8*6 |
|
1.5 |
MVR, hurok szükséges |
180 |
0-0,05 |
20 |
12*7.5*9 |
|
2 |
MVR, hurok szükséges |
213,5 |
0-0.1 |
30 |
12*8*10 |
|
3 |
MVR, hurok szükséges |
275 |
0-0.1 |
50 |
15*8*15 |
|
5 |
MVR, hurok szükséges |
425 |
0-0.2 |
50 |
15*10*15 |
|
7.5 |
MVR, hurok szükséges |
580 |
0-0.3 |
70 |
15*12*15 |
|
10 |
MVR, hurok szükséges |
815 |
0-0.3 |
100 |
12*6*18 |
|
A hőmérséklet panel paraméterei |
|||||
|
Párologtató (T/h) |
Hőcserélő típus |
Specifikáció (specifikáció) |
Az anyag anyagi |
Mennyiség a mennyiségből |
Régen volt |
|
0.5 |
Két vízszintes cső, Forgalom szükséges körben |
∅ = 50 m ², epe 500 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
|
1 |
Két vízszintes cső, Forgalom szükséges körben |
∅ = 100 m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
|
1.5 |
Két vízszintes cső, Forgalom szükséges körben |
∅ = 150 m ², epek 800 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
|
2 |
Két vízszintes cső, Forgalom szükséges körben |
∅ = 200 m ², Nils 800 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
|
3 |
Két vízszintes cső, Forgalom szükséges körben |
∅ = 260 m ², epe 1000 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
|
5 |
Két vízszintes cső, Forgalom szükséges körben |
∅ = 450 m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
|
7.5 |
Két vízszintes cső, Forgalom szükséges körben |
∅ = 650 m ², Nils 1500 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
|
10 |
Két vízszintes cső, Forgalom szükséges körben |
∅ = 880 m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm |
TA2 |
1 |
|
A hatás diagram diagramja
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Az MVR kényszerítette az elpárologtatót?
Oka: lehet a másodlagos gőzcsövek vagy gőzkompresszorok korróziója, a tiszta víz minőségenem felel meg a szabványoknak, vagy olyan berendezések helyén, mint a hegesztés, karima, tömítés, tágulás stb.
Megoldás: biztosítsa a szabványos vízminőséget, rendszeresen tisztítsa a rendszert, tartsa a hűtővíz hőmérsékletét stabilan, és biztosítson teljes mennyiségű hűtővizet.
Probléma: MVR szükséges a lassú etetés vagy kis áramlási helyzet leeresztéséhez?
Oka: általában a szűrő blokkolása miatt.
Megoldás: a szűrők ellenőrzése és tisztítása.
K: Az MVR által felszámított gőzcsökkentés?
Ok: a rendszer eltömődése vagy a melegvizes katéterben lévő szennyeződés miatt lehet.
Megoldás: végezzen online tisztítóprogramokat a szennyeződések tisztítására.
K: Az MVR által feltöltött gőzszelep hatása?
Ok: Az anyag sűrítés után kristályosodik, eltömődést eredményez.
Megoldás: A Prevention rendszeres sószűrőt és spray-t is tartalmaz, ha elakadt, használjon gyümölcslé vagy vákuumkezelést.
K: Az MVR kötelező elpárologtató hatása?
Kifejezés: Szabályos és hangos hangot ad, vibrálja a csöveket.
Megoldás: állandó áramú stabilitású kompresszor, amikor a számláló sebessége lágy, ésnyissa ki a szelepet a megfelelő sebességgel; Ellenőrző sebességgel azonnal le kell zárni a kompresszort a teszteléshez, ügyeljen a folyadék hőmérsékletére, hogy elkerülje a számláló sebességét.
K: A hűvös MVR elpárologtatónem működik megfelelően?
Ok: túl sűrű por vagy vákuumcsepp okozhatja.
Megoldás: habképző szer hozzáadása, detektor és páramentesítő folyadék ellenőrzése, gőzszelep beállítás importálása, vákuumszabályozás.
| S/N | Egyhatású elpárologtató | Több hatású elpárologtató | TVR párologtató | MVR párologtató |
|---|---|---|---|---|
| Energiaforrás | Gőzfűtés használata Gőzcsőhálózat Bojler kell |
Gőzfűtés használata Gőzcsőhálózat Bojler kell |
Nagynyomású gőzre van szüksége a vezetéshez, Bojler kell |
Az elektromos áram felhasználásával, nincs szükség gőzvezeték hálózatra zárt hurkú keringtető rendszer |
| Energiafogyasztás | 1 tonna gőz 1 tonna víz elpárologtatásához | 0.3~1 tonna gőz 1 tonna víz elpárologtatásához | A hagyományos multi-effektus alapján anagynyomású gőzhajtásnál még egy effektet használnak | Jelenleg a leginkább energiatakarékos technológia |
| Működési költség | Sokkal magasabban | Több energia megtakarítás | Alacsonyabb | Legalacsonyabb |
| Lábnyom | kisebb | nagyobb | nagyobb | kisebb |
| Termék minősége | Rövid tartózkodási idő, Nagyobb hőm. különbség könnyű méretarányhoz vezet. a termék minőségenem stabil |
Hosszabb tartózkodási idő, Nagyobb hőm. különbség könnyű méretarányhoz vezet. a termék minőségenem stabil |
Rövid tartózkodási idő, Kisebb hatás a termék minőségére |
Rövid tartózkodási idő, Alacsony hőm. párolgás, Minimális hatás a termék minőségére |
| Vezérlés típusa | Félig-automatikus | Teljesen automata Megszakításnélküli párolgás |
Teljesen automata Megszakításnélküli párolgás |
Teljesen automata Megszakításnélküli párolgás |
Előző: Ipari elpárologtató gyártók
Következő: Mechanikus gőz visszanyomás