Egyhatású elpárologtató rendszer összetétele

A szingli-hatású elpárologtató rendszer főként három fő részből áll: adagolórendszer, elpárologtató és elválasztó rendszer. A részletek a következők:
1. Etetési rendszer: felelős a kezelendő folyékony anyag elpárologtatóba szállításáért. Ez a rendszer biztosítja az anyag egyenletes és folyamatos áramlását az elpárologtatóba, felkészülve a következő fűtési és párologtatási folyamatokra.
2. Párologtató: Ez a kislemez központi része-hatású elpárologtató rendszer, ahol az anyag hőenergiát kap és elpárolog. Az elpárologtatók általában tartalmaznak egy fűtőkamrát számos fűtőcsővel, amelyben az anyagot forrásig melegítik, így az oldószer gőzzé alakul.
3. Elválasztó rendszer: A gáz-A párologtatás során keletkező folyékony keveréket hatékonyan el kell választani, és ezt a feladatot az elválasztó rendszer végzi. Általában az elpárologtató felső részében található, és el tudja választani az elpárolgott gázt a koncentrált folyadéktól, így biztosítva, hogy a gőztne magával ragadja a folyadék, így javítva a párolgási hatékonyságot.

Egyhatású elpárologtató rendszer jellemzői

Egyszerű felszerelés: A kislemez szerkezete-hatású elpárologtató viszonylag egyszerű, így a művelet viszonylag egyszerű, alkalmas kicsi-léptékű gyártás és időszakos gyártási alkalmak.
Alacsony költség: Az egyszerű szerkezetnek köszönhetően a berendezés költsége egy-A hatáspárologtató kisebb befektetést jelent, és gazdaságosabb választás a korlátozott induló tőkével rendelkező vállalkozások számára.
Erős alkalmazhatóság: Egyedülálló-A hatáspárologtató kis mennyiségű oldat elpárologtatására alkalmas, különösen akkor, ha az anyag maró hatású, vagy a keletkező gőz szennyezett ésnem használható fel újra, egyszer-hatásos elpárologtató megfelelőbb választás.
Termelési kapacitás: A kislemez gyártási kapacitása-hatású párologtató viszonylag kicsi, ami azt jelenti, hogynem alkalmas anagyok igényeire-léptékű folyamatos gyártás.
Magas energiafogyasztás: Mivel a kislemez által generált másodlagos gőz-hatású elpárologtató közvetlenül kondenzálódik és eltávolítható, az általa szállított energianincs teljesen hasznosítva, ígynagyobb az energiafogyasztása, mint a több-hatású elpárologtató.

Egyhatású elpárologtató rendszer alkalmazási területe

Vegyipar: A vegyipari gyártási folyamatban egy-hatású elpárologtató használható szerves oldószerek visszanyerésére, hulladékfolyadék kezelésére stb., különösen alkalmas korrozív vagy magas-értékes anyagok, amelyeknem alkalmasak multira-hatás párologtatási módszer.
Élelmiszeripar: Egyedülálló-A hatású elpárologtatókat széles körben használják folyékony élelmiszerek, például gyümölcslevek és tejek sűrítési folyamatában, valamint az élelmiszer-feldolgozás során keletkező szennyvíz kezelésében.
Gyógyszeripar: A gyógyszerkivonás és -töményítés folyamatában egyszeri-hatásos elpárologtatókat egyszerű működésük és berendezési jellemzőik miatt konkrét gyógyszeroldatok sűrítésére és tisztítására alkalmazzák.

Ezenkívül a különböző folyamatkövetelményeknek megfelelően egyetlen-Az effektus elpárologtató természetes keringetésű és kényszerített keringtetésű típusra is felosztható, amelyek alkalmasak az anyagkezelés különböző koncentrációira és jellemzőire.

A szingli működési elve-hatású párologtató főként az oldat párolgási és koncentrálási folyamatán alapul. Konkrétan a következő kulcslépéseket tartalmazza:
1. Fűtés: Az elpárologtatandó anyag először az előmelegítőben előmelegszik, majd belép a fűtőberendezésbe. A fűtőberendezésben az anyag hőenergiát kap, amelyet általában gőz szolgáltat, amely felmelegíti az oldószert (többnyire víz) az oldatban forrásig.
2. Párolgás: Amikor az oldószert forráspontig melegítjük, elkezd elpárologni. Ebben a folyamatban az oldószer gáz halmazállapotúvá alakul, és ennek megfelelőennő az oldott anyag koncentrációja.
3. Elválasztás: A párolgás során keletkező gázkeverék (másodlagos gőz és szállított oldószergőz) belép a szeparátorba, a szeparátor szerepe a gáz szállítása-folyadékleválasztás, a gőz elválasztása a koncentrált folyadéktól.
4. Kondenzáció: A leválasztott másodlagos gőzt általában a kondenzátorba küldik, hogy folyadékká hűtsék, majd igény szerint kezeljék vagy kiürítsék.
5. Gyűjtemény: A koncentrált oldatot az elpárologtató aljáról ürítik ki és összegyűjtik.

Ezen kívül szingli-hatású párologtatók lehetnek szakaszosak, félig-szakaszos vagy folyamatos működés. A szakaszos üzemben az adagolás, a párologtatás és a kiürítés lépésről lépésre történik; Folyamatos üzemben az anyagok és termékek folyamatosan be- és kimennek.

A Wteya digitális és intelligens gyártásra törekszik, hogy kiváló termékeket és szolgáltatásokatnyújtson ügyfelei számára. Nemcsak szabványos termékek széles választékát kínáljuk, amelyek komolyan teszteltek és stabil teljesítménytnyújtanak, hogy megfeleljenek az ipari igények széles skálájának. Egyedi szolgáltatást, valamint OEM és ODM szolgáltatásokat isnyújtunk, professzionális tervezőcsapat megfelelő megoldásokat kínál ügyfeleinek egyedi igényeik kielégítésére. Szorosan együttműködünk minden ügyféllel annak biztosítása érdekében, hogy minden eszköz pontosan megfeleljen az ügyfél folyamatkövetelményeinek és gyártási folyamatának. Wteya az egyik-stop szolgáltatás, innovatív, hogy hozzon létre magas-minőségi gépészeti termékek és rendszermegoldások, professzionálisan segítik az ügyfeleket a különféle vízkezelési problémák kezelésében.