hu
MVR párologtató
MVR párologtató

Magas-Koncentráció szennyvíz MVR elpárologtató

Márka: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Szállítási idő: 15 Nap
Az MVR magas COD -szennyvízelállítója egynagy hatékonyságú elpárologtató, amelyet magas COD ipari szennyvízre terveztek, mechanikai gőz -rekompresszió (MVR) technológiát alkalmazva a szennyvíz koncentrációjának és tisztításának eléréséhez.
termék leírás

Termék bemutatása

 

 

Különböző típusú megoldások hatékony kezelése

- MVR párologtatók 

 

Az MVR elpárologtatókat a feldolgozóiparban és különféle iparágakban használják. Az elpárologtató berendezések gyártásba való bevezetése segít az erőforrások megtakarításában és a költségek csökkentésében: tiszta desztillált víz kerül vissza a termelésbe, és kevesebb pénz kell a hulladékkezeléshez. Az MVR elpárologtatók folyadékkezelésre használhatók szervetlen sókat,nitrogénműtrágyákat előállító üzemekben, festék- és lakkiparban, galvanizáló gyártásban, gyógyszeriparban és édességgyárakban. A technológia jelentősen csökkentheti a hulladékkezelés mennyiségét.

 

Mit hozhatnak az MVR párologtatók?

  • Széles kapacitású oldatok párologtatását biztosítja.
  • Nincs hulladékhő gőzkibocsátás, és az energiatakarékos hatásnagyon jelentős.
  • Csökkentett energiaköltségek az egyszerihez képest-héjegységek.
  • Csaknagyon kis mennyiségűnyers gőz szükséges.
  • Teljesen automatikus működés, folyamatos működés.

 

 

xx

 

 

Anagy koncentrációjú szennyvíz MVR elpárologtató bemutatása

 

A magas-koncentrációjú szennyvíz MVR elpárologtató egy fejlett párologtató berendezés, amely magas-hatékonyságú gőz mechanikus újrasűrítési technológia (Mechanikus gőz-visszanyomás, másnéven MVC), amelyet kifejezetten a magas-koncentrációjú ipari szennyvíz. A párolgási folyamat során keletkező másodlagos gőz újrasűrítésével és energiájának visszanyerésével ez a technológia jelentősen csökkenti a külső energiaigényt, ésnagy hatékonyságot és energiamegtakarítást ér el.

A magasban-koncentrációjú szennyvíz MVR elpárologtató, az elpárolgott szekunder gőzt mechanikus kompresszorral újra összenyomják (vagy legyező), ezáltalnöveli az entalpia értékét. Ezek a magasak-az entalpiagőz ezután hőforrásként visszakerül a fűtőkamrába, hogy felmelegítse a magas-koncentrációjú szennyvizet kell tisztítani, majd vízbe kondenzálva kiengedik. A magas-koncentrációjú, elpárologtatott és koncentrált szennyvizet végül végtermékekké alakítanak át, ami hatékonyan visszanyeri az erőforrásokat és csökkenti a szennyvíz mennyiségét.

 

 

Magas koncentrációjú szennyvíz MVR elpárologtató összetétele

 

A magas-koncentrációs szennyvíz MVR elpárologtató rendszer párologtatókból, szeparátorokból, kompresszorokból, vákuumszivattyúkból, keringető szivattyúkból, kezelőplatformokból, elektromos műszer vezérlőszekrényekből, szelepekből, csővezetékekből és egyéb fontosabb alkatrészekből áll, amelyek egy teljes és hatékony elpárologtató rendszert alkotnak.

 

 

Anagy koncentrációjú szennyvíz MVR elpárologtató jellemzői

 

1. A magas-koncentrációjú szennyvíz MVR elpárologtató csaknagyon kis mennyiségű gőzt igényel, ami jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket és csökkenti a környezetszennyezést. Nincs hulladékhő gőzkibocsátás, és az energiatakarékos hatásnagyon jelentős.

2. A hőforrás biztosítására kompresszort használnak. A hagyományos elpárologtatókhoz képest a hőmérséklet-különbség kisebb, ami lehetővé teszi a kíméletes párologtatást, jelentősen javítja a termék minőségét és csökkenti a vízkőképződést.

3. A berendezés egyszerű felépítésű, optimalizált folyamattervezésű, támogatja a teljesen automatikus működést, folyamatosan tud működni, biztonságos és megbízható.

4. Beépített-a CIP-ben a tisztítási folyamat engedélyezve van-helyszín takarítás. A berendezés könnyen kezelhető, ésnincsenek zsákutcák.

5. Minden anyag alkalmas egyetlen-hatás és multi-hatású elpárologtatók alkalmasak a magas-koncentrációjú szennyvíz MVR elpárologtatók. Műszakilag teljesen cserélhetőek, és jobb a környezetvédelem és az energia-mentési jellemzők.

 

 

Magas koncentrációjú szennyvíz MVR párologtató összetevő:

 

Ez az eszköz főként előmelegítő elemből, elpárologtató testből, folyékony gázleválasztóból, gőzkompresszorból és magrészekből, például kondenzátorból áll. A komponensek együtt dolgoznak a hatékony elpárologtatás érdekében a magas szennyvízelvezetés érdekében. Anagy koncentrációjú szennyvíz MVR elpárologtató előnyei:

Nagy hatékonyság és energiatakarékosság: gőzkompressziós technológianagymértékben csökkenti a külső energiaigényt és energiafogyasztást takarít meg.

Környezeti teljesítmény:nincs szükség további vegyszerekre a feldolgozás során, csökkenti a másodlagos szennyeződés lehetőségét.

Magas automatizálási szint: PLC vezérlőrendszerrel felszerelve a magas automatizálási működés elérése és a munkaerőköltség csökkentése érdekében.

Magas szintű alkalmazás: különböző összetevőkkel és koncentrációval, jó alkalmazkodással képes megbirkózni a magas bod szennyvízzel.

Jelentős gazdasági előnyök: energiatakarékosság mellett a szennyvízből is össze tudja gyűjteni az oldható szennyeződéseket, aminöveli a gazdasági előnyöket.

Nagy koncentrációjú szennyvíz elpárologtató alkalmazási terület: Ezt a berendezést széles körben használják élelmiszer-feldolgozásban, borkészítésben, papírgyártásban,nyomtatásban és festésben, vegyiparban, különösen alkalmas magas-koncentrációjú, biológiailag lebomló szerves anyagot tartalmazó szerves szennyvíz.

 

 

Műszaki elve

 

Az MVR gőz mechanikus újrasűrítési technológia a mechanikus gőz-rekompressziós technológia rövidítése. Az MVR elpárologtató egy energia-megtakarítási technológia, amely újrahasznosítja az általa termelt másodlagos gőz energiáját, ezáltal csökkenti a külső energia iránti igényt.

 

Az MVR elpárologtató mechanikus kompresszort használ (vagy legyező) hogy az elpárolgott másodlagos gőzt újra összenyomja az entalpia értékéneknövelése érdekében. A megnövelt entalpiaértékű másodlagos gőz ismét a fűtőkamrába kerül, mint hőforrás a betáplálás felmelegítésére, és saját exoterm fázisa kondenzvízzé alakul és kiürül. A felmelegített anyag elpárologtatás és koncentrálás után végtermékként távozik a rendszerből.

 

 

A gyártási folyamat a

xx

Az MVR rendszer párologtatási folyamata:

  

A. Etetési folyamat:
A szennyvíznyers folyadék a betápláló szivattyún keresztül az előmelegítő rendszerbe kerül, hogy hőt cseréljen desztillált vízzel a fűtéshez, és a felmelegített szennyvíznyers folyadék belép a szeparátorba. 

B. Párolgási folyamat:
A szeparátorba való belépés után a szennyvíznyers folyadék a keringető szivattyún keresztül a fűtőbe kerül, és hőcserélődik a magas-hőmérsékletű másodlagos gőz. A másodlagos gőz vízzé kondenzálódik, és belép a desztillált víz tartályba. A keringő folyadék felveszi a gőz hőjét, bevillan a szeparátorban, és elválasztja a gázt és a folyadékot. A koncentrált folyadékot a keringető szivattyú visszavezeti az elpárologtatóba, hogy az előre meghatározott koncentráció eléréséig folytassa a párologtatást.

C. Kisütési folyamat:
Az előre meghatározott párolgási koncentráció elérésekor a rendszer vezérli a kisütést.
Nem-a kondenzálható gázok automatikusan kiürülnek a rendszervezérlésen keresztül.

D. Vízelvezetési folyamat:
A desztillált víz tartályban ideiglenesen tárolt desztillált víz a desztillált víz szivattyún keresztül az előmelegítő rendszerbe kerül, hőt cserél a szennyvíznyers folyadékkal a hűtéshez, majd kikerül a rendszerből. 

 

 

Berendezések gyártása

 

xx

 

A "WTEYA" cég több mint tíz éve foglalkozik elpárologtató berendezések tervezésével és gyártásával. A párologtató berendezés segítségével hatékonyan megoldható a dehidratált szennyvízkezelés problémája.

 

Az elpárologtató berendezések gyártásba való bevezetése segít erőforrás-megtakarításban és a költségek csökkentésében: a tiszta desztillált víz visszatér a termelésbe, és kevesebb pénzre van szükség a hulladékkezelésre. A párologtató berendezés különféle modelljei, ha szüksége van, testreszabhatjuk, OEM&ODM szolgáltatás.

 

 

MVR elpárologtató költségszámítás

 

Mennyibe kerül egy mechanikus gőz-rekompressziós elpárologtató? A költség pontos kiszámítása érdekében azt javasoljuk, hogy töltsön ki egy kérdőívet, és ezt követően a projektje minden jellemzőjét figyelembe véve kereskedelmi ajánlatot tudunk készíteni. Mindig készek vagyunk részletes tájékoztatást adni a különböző modellekről, műszaki jellemzőikről, teljesítményükről. Szolgáltatásaink teljes skáláját kínáljuk, a tanácsadástól és segítségnyújtástól a felszerelés kiválasztásában a szállításig, telepítésig és konfigurációig. Célunk, hogy az Ön konkrét helyzetében a vízkezelési probléma hatékony megoldásához szükséges berendezéseket biztosítsuk.

 

Tehát e-mailt kell küldenie a címre info@wteya.com
Menedzserünk kiváló árajánlatot készít Önnek

 

 

 

Kapacitás és méret

 

MVR rendszerparaméter tábla

Párologtató (T/h)

Párologtató elkészítési mód

Teljes energia (kW/h)

Gőzfogyasztás (T/h)

A vízfogyasztás újrafelhasználása (T/h)

Területe a (hossza, magassága/m)

0.5

MVR, hurok szükséges

70

0-0,03

10

6*3*5

1

MVR, hurok szükséges

110

0-0,05

10

9*8*6

1.5

MVR, hurok szükséges

180

0-0,05

20

12*7.5*9

2

MVR, hurok szükséges

213,5

0-0.1

30

12*8*10

3

MVR, hurok szükséges

275

0-0.1

50

15*8*15

5

MVR, hurok szükséges

425

0-0.2

50

15*10*15

7.5

MVR, hurok szükséges

580

0-0.3

70

15*12*15

10

MVR, hurok szükséges

815

0-0.3

100

12*6*18

 

A hőmérséklet panel paraméterei

Párologtató (T/h)

Hőcserélő típus

Specifikáció (specifikáció)

Az anyag anyagi

Mennyiség a mennyiségből

Régen volt

0.5

Két vízszintes cső,

Forgalom szükséges körben

S = 50 m ², epe 500 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

1

Két vízszintes cső,

Forgalom szükséges körben

S = 100 m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

1.5

Két vízszintes cső,

Forgalom szükséges körben

S = 150 m ², epek 800 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

2

Két vízszintes cső,

Forgalom szükséges körben

S = 200 m ², Nils 800 × 5 mm

TA2

1

 

3

Két vízszintes cső,

Forgalom szükséges körben

S = 260 m ², epe 1000 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

5

Két vízszintes cső,

Forgalom szükséges körben

S = 450 m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm

TA2

1

 

7.5

Két vízszintes cső,

Forgalom szükséges körben

S = 650 m ², Nils 1500 × 6000 × 6 mm

TA2

1

 

10

Két vízszintes cső,

Forgalom szükséges körben

S = 880 m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm

TA2

1

 

 

 

A hatás diagram diagramja

xx

 

Gyakran Ismételt Kérdések

 

K: Az MVR kényszerítette az elpárologtatót?

Oka: lehet a másodlagos gőzcsövek vagy gőzkompresszorok korróziója, a tiszta víz minőségenem felel meg a szabványoknak, vagy olyan berendezések helyén, mint a hegesztés, karima, tömítés, tágulás stb.

Megoldás: biztosítsa a szabványos vízminőséget, rendszeresen tisztítsa meg a rendszert, tartsa a hűtővíz hőmérsékletét stabilan, és biztosítson teljes mennyiségű hűtővizet.

 

K: Az MVR által felszámított gőzcsökkentés?

Ok: a rendszer eltömődése vagy a melegvizes katéterben lévő szennyeződés miatt lehet.

Megoldás: végezzen online tisztítóprogramokat a szennyeződések tisztítására.

 

K: Az MVR által feltöltött gőzszelep hatása?

Ok: Az anyag sűrítés után kristályosodik, eltömődést eredményez.

Megoldás: A Megelőzés rendszeres sószűrőt és spray-t is tartalmaz, ha elakadt, használjon gyümölcslevet vagy vákuumkezelést.

 

K: Az MVR kötelező elpárologtató hatása?

Kifejezés: Szabályos és hangos hangot ad, vibrálja a csöveket.

Megoldás: állandó áramú stabilitású kompresszor, amikor a számláló sebessége lágy, ésnyissa ki a szelepet a megfelelő sebességgel; Ellenőrző sebességgel azonnal le kell zárni a kompresszort a teszteléshez, ügyeljen a folyadék hőmérsékletére, hogy elkerülje a számláló sebességét.

 

K: A hűvös MVR elpárologtatónem működik megfelelően?

Ok: túl sűrű por vagy vákuumcsepp okozhatja.

Megoldás: habképző szer hozzáadása, detektor és páramentesítő folyadék ellenőrzése, gőzszelep-beállítás importálása, vákuumszabályozás.

 

 

S/N Egyhatású elpárologtató Több hatású elpárologtató TVR párologtató MVR párologtató
Energiaforrás Gőzfűtés használata
Gőzcsőhálózat
Bojler kell
Gőzfűtés használata
Gőzcsőhálózat
Bojler kell
Nagynyomású gőzre van szüksége a vezetéshez,
Bojler kell
Az elektromos áram felhasználásával,
nincs szükség gőzvezeték hálózatra
zárt hurkú keringtető rendszer
Energiafogyasztás 1 tonna gőz 1 tonna víz elpárologtatásához 0.3~1 tonna gőz 1 tonna víz elpárologtatásához A hagyományos multi-effektus alapján anagynyomású gőzhajtásnál még egy effektet használnak Jelenleg a leginkább energiatakarékos technológia
Működési költség Sokkal magasabban Több energia megtakarítás Alacsonyabb Legalacsonyabb
Lábnyom kisebb nagyobb nagyobb kisebb
Termék minősége Rövid tartózkodási idő,
Nagyobb hőm. különbség könnyű méretarányhoz vezet.
a termék minőségenem stabil
Hosszabb tartózkodási idő,
Nagyobb hőm. különbség könnyű méretarányhoz vezet.
a termék minőségenem stabil
Rövid tartózkodási idő,
Kisebb hatás a termék minőségére
Rövid tartózkodási idő,
Alacsony hőm. párolgás,
Minimális hatás a termék minőségére
Vezérlés típusa Félig-automatikus Teljesen automata
Megszakításnélküli párolgás
Teljesen automata
Megszakításnélküli párolgás
Teljesen automata
Megszakításnélküli párolgás